[实用新型]一种粉末挤压成型造粒机

说明书

本实用新型属于造粒机领域，旨在提供一种粉末挤压成型造粒机，其技术方案要点是包括挤压装置、支架和固定连接于支架上的电机，所述挤压装置包括成型筒和设于成型筒内的碾子，所述成型筒固定连接在支架上，所述碾子呈“工”形；所述成型筒靠近底部的位置设有过滤网，所述成型筒内且位于过滤网下方设有出料口；所述碾子两边设有滚轮，所述碾子位于过滤网上方，所述碾子的中间位置固定连接有转轴，所述转轴穿过过滤网和成型筒，并与电机之间带连接。这种粉末挤压成型造粒机通过过滤网的设置，挤压成型的颗粒大小相等；电机带传动带动成型筒工作，结构简单、占据空间小。

技术领域

本实用新型涉及造粒机领域，特别涉及一种粉末挤压成型造粒机。

背景技术

现有技术中，造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，广泛应用于化工、石化、制药、塑料等领域，根据结构和工作原理可以分为回转带式冷凝造粒机、平行双螺杆挤出机、转鼓干燥制片机、对辊干法造粒机、对齿造粒机、盘式真空冷凝造粒机等。

现在大多数造粒机结构较为复杂，体积较为庞大，占据了较大的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粉末挤压成型造粒机，其具有结构简单、占据空间小的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种粉末挤压成型机，包括挤压装置、支架和固定连接于支架上的电机，

所述挤压装置包括成型筒和设于成型筒内的碾子，所述成型筒固定连接在支架上，所述碾子呈“工”形；

所述成型筒靠近底部的位置设有过滤网，所述成型筒内且位于过滤网下方设有出料口；

所述碾子两边设有滚轮，所述碾子位于过滤网上方，所述碾子的中间位置固定连接有转轴，所述转轴穿过过滤网和成型筒，并与电机之间带连接。

通过采用上述技术方案，物料进入成型筒内后，运行电机，电机带动碾子转动，碾子两端的滚轮压实物料，物料被挤压通过过滤网落入过滤网下方，形成颗粒，成粒后的物料在成型筒底部滚落至出料口处。过滤网的设置使该造粒机的成型颗粒大小相等；电机带传动带动成型筒工作，结构简单、占据空间小。

进一步设置：所述滚轮的外部包裹有橡胶层。

通过采用上述技术方案，一方面，滚轮表面设置有橡胶层，在滚轮碾压过滤网时，硬性接触变为柔性接触，过滤网不会由于滚轮的循环碾压而变形；另一方面，滚轮与物料之间的接触为柔性接触，使成型后的颗粒质量优良。

进一步设置：所述成型筒分为第一筒身和第二筒身，所述第二筒身位于第一筒身上方，两者通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，成型筒分为第一筒身和第二筒身，在长时间使用后，可将成型筒拆开对其内部进行清理。

进一步设置：所述过滤网固定连接于第一筒身底部，所述第二筒身底部倾斜设置，倾斜方向朝向出料口。

通过采用上述技术方案，被挤压成型后的颗粒通过过滤网落入第二筒身的底部，颗粒状的颗粒沿着倾斜的底部滚落至出料口处，倾斜设置的底部使出料更为迅速。

进一步设置：所述出料口的末端固定连接有出料通道。

通过采用上述技术方案，出料通道远离成型筒，一方面避免该装置在工作过程中误伤操作人员，另一方面可以使成型后的物料沿着出料通道滑入收料装置内，便于收集。

进一步设置：所述支架的侧面设有电控箱，所述电控箱与电机之间电连接。

通过采用上述技术方案，电机的控制在电控箱内进行，避免线路随意摆设，产生安全隐患。

进一步设置：所述支架两侧设有配重块。