[实用新型]中型电机抽芯专用夹具

说明书

本实用新型中型电机抽芯专用夹具，包括立柱、横梁、滑块、斜撑及夹具组件，横梁的一端与立柱顶端连接，滑块通过固定螺栓定位在横梁上，滑块的顶面连接有吊耳Ⅰ，横梁靠近立柱一端端部上表面连接有吊耳Ⅱ，斜撑倾斜连接在横梁与立柱之间，夹具组件包括上夹板、下夹板、夹片及橡胶板，上下夹板夹持部内侧表面分别设有多块相互堆叠的夹片，上下夹板最内侧的夹片内表面分别连接有一块橡胶板，十字沉头螺栓由内向外依次穿过橡胶板、夹片及夹板夹持部使得橡胶板、夹片与夹板夹持部连为一体，立柱的底端与上夹板夹持部外表面中部固定连接。本实用新型能够有效提高生产效率、节约人力物力、保证机芯拆卸和安装过程中零部件的安装质量。

技术领域

本实用新型涉及电机安装维护的专用夹具，特别涉及一种中型电机抽芯专用夹具。

背景技术

随着工业规模化及电动机的升级换代，按电机的经济性和节能要求，中型电动机特别是中型高压电机在工业企业和部分市政项目中得到广泛应用。电机的正常安全运转成为生产和生活过程的连续性不可缺少的部分，做好电机的安装和维护保养是保证其正常运转的关键。

在进行电机的安装及维修过程中，部分电机需进行抽芯检查，而电机机芯进行拆卸和安装时，经常使用的拆卸方法是使用千斤顶、手拉葫芦等工具配合人工将电机转子抽出，采用该方法进行电机抽芯的拆卸和安装时，不但使用的人工多，拆装周期长，生产效率低，成本高，还可能发生转子与机体发生碰撞、转子线圈与定子线圈发生碰撞、线圈与轴承座发生刮擦等现象，造成零部件变形、损伤等缺陷，很可能致使在将定子装回机体时出现安装不上、异响等不符合要求的现象，甚至出现线圈绝缘破损、断路、短路等情况，造成电机无法正常使用。如何保证在进行电机抽芯过程中的零部件拆卸和安装安全及效率，成为电机维护保养的难题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种中型电机抽芯专用夹具，该专用夹具，轻便实用、成本低廉、能够有效提高生产效率、节约人力物力、保证机芯拆卸和安装过程中零部件的安装质量。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种中型电机抽芯专用夹具，包括横梁、立柱、滑块、斜撑及夹具组件，横梁的一端与立柱顶端连接，滑块通过固定螺栓定位在横梁上，松开固定螺栓时滑块可相对横梁滑动，滑块的顶面连接有吊耳Ⅰ，横梁靠近立柱一端端部上表面连接有吊耳Ⅱ，斜撑倾斜连接在横梁的下侧表面与立柱靠中部的位置外表面，夹具组件与立柱的底端连接，夹具组件包括上夹板、下夹板、夹片及橡胶板，上夹板、下夹板分别包括圆弧形的夹持部及由夹持部两端向外延伸形成的对接部，上下夹板夹持部内侧表面分别设有多块相互堆叠的夹片，上下夹板最内侧的夹片内表面分别连接有一块橡胶板，十字沉头螺栓由内向外依次穿过橡胶板、夹片及夹板夹持部使得橡胶板、夹片与夹板夹持部连为一体，立柱的底端与上夹板夹持部外表面中部固定连接。

本实用新型的进一步技术方案是：所述吊耳Ⅱ通过垫板与横梁连接，垫板的下表面与横梁上表面固定连接，垫板的上表面与吊耳Ⅱ连接。

本实用新型的进一步技术方案是：所述横梁为工字钢，滑块为套在横梁外截面为矩形的封闭滑块，滑块相对两侧面分别设有与固定螺栓相配合的通孔Ⅰ。

本实用新型的进一步技术方案是：所述立柱的外侧边缘连接有操作手柄。

本实用新型的进一步技术方案是：所述上夹板的夹持部外表面与立柱底端之间连接有加强筋板。

本实用新型中型电机抽芯专用夹具具有如下有益效果：

（1）制作简单，成本低：本夹具材料及配件简单，主要材料为槽钢、弧形钢板、弧形橡胶板、钢管、螺栓、十字沉头螺栓，作业时使用配套3t以上检修电动葫芦、钢丝绳、2t手拉葫芦1台、2t卡环2个即可，使用的材料少，制作简单、容易，采用的均为常用的型钢、钢板和标准件，一套夹具制作后，能在多种电机抽芯过程中使用，使用周期长，不易损坏。