[实用新型]一种异形通风口弯管模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是一种异形通风口弯管模具。该异形通风口弯管模具包括围绕异形弯管轴线O设置的多个模条和位于该模条两端的固定板，多个模条之间具有沿该轴线O设置的脱模空腔，该固定板用于固定多个所述模条。在本实用新型中,异形通风口弯管模具设置有脱模空腔，可使模条依次顺利的脱离成型件，而后可将模条与固定板重新装配成形继续生产下一个异形通风口弯管。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是一种异形通风口弯管模具。

背景技术

复合材料作为一种先进材料，具有比强度和比刚度高，重量轻，环境适应性强等诸多优点，广泛应用于航空航天、轨道交通、汽车等各个领域。目前的模具只适用于一些形状规则的管件，而且异形弯管的加工成型复杂，难度大。

如图1中国发明专利公告号为CN101342787的一种复材异形管件成型方法及其成型芯轴，其中在管件的各异形处配合异形形状设置有由软化温度低而熔点高的材料制成的支撑芯轴(模条)；高分子复合碳纤维是包覆于此支撑芯轴外部达至管壁要求厚度后置于定型模具中；再在支撑芯轴内置入风管进行加热加压成型；冷却后将熔化变形的支撑芯轴从管件中取出即完成异形管的成型。该支撑芯轴可便于软性的高分子复合碳纤维以其形状进行包纱预型，且利用其支撑的作用可保证高分子复合碳纤维卷纱时的纤维顺向度，向风管中加热风加压使高分子复合材料在熔融成型的过程中，软化温度低而熔点高的支撑芯轴亦会熔融变形，待成型的异形管件冷却后，支撑芯轴会变形破损，再利用工具从异形管中将支撑芯轴碎片取出即可。

该复材异形管件的支撑芯轴为一次性的，利用率低使成本增加。且需要工具将支撑芯轴碎片从异形管中取出，操作麻烦。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种模条可重复使用，利用率高的异形通风口弯管模具。

为达上述优点，本实用新型提供的异形通风口弯管模具包括围绕异形弯管轴线O设置的多个模条和位于该模条两端的固定板，多个模条之间具有沿该轴线O设置的脱模空腔，该固定板用于固定多个所述模条。

在本实用新型的一个实施例中，所述固定板与所述模条可拆卸的连接固定。

在本实用新型的一个实施例中，所述固定板开设有容纳所述模条端部的定位凹槽。

在本实用新型的一个实施例中，所述固定板与多个所述模条中的部分模条可拆卸的连接固定。

在本实用新型的一个实施例中，所述固定板与多个所述模条中的部分模条通过螺栓连接固定，所述模条端面开设有螺孔。

在本实用新型的一个实施例中，所述轴线O自所述异形弯管的一端向另一端弯曲。

在本实用新型的一个实施例中，所述异形弯管的截面自所述异形弯管的一端向另一端横向宽度W逐渐减小、竖向高度H逐渐增加。

在本实用新型的一个实施例中，所述模条外表面设有与所述异形弯管端面对应的定位台阶。

在本实用新型的一个实施例中，所述固定板由钢材制成。

在本实用新型的一个实施例中，所述模条由铝合金制成。

在本实用新型中,异形通风口弯管模具设置有脱模空腔，可使模条依次顺利的脱离成型件，而后可将模条与固定板重新装配成形继续生产下一个异形通风口弯管。

在本实用新型中，模条采用铝合金材料制成，重量轻，易于脱模。

附图说明

图1所示为现有的一种音箱灯的结构示意图。

图2所示为本实用新型第一实施例的异形通风口弯管模具的结构示意图。

图3所示为图2的异形通风口弯管模具的另一方向的结构示意图。