[实用新型]一种具有改进拉带的LNG全容储罐

说明书

本实用新型公开了一种具有改进拉带的LNG全容储罐，包括主容器、次液体容器和拉带，所述次液体容器包括底板，底板上焊接有封板，所述拉带为弯曲状，且焊接在所述封板上。本实用新型将储罐拉带进行预先的弯曲并控制弯曲弧度，可以减小两固定点受到的二次应力，同时又保证了储罐处于工作状态时两固定点间能够拉紧，避免了由于拉带与次液体容器的封板之间的焊缝应力过大，而导致次液体容器失效。

技术领域

本实用新型涉及LNG领域，尤其涉及一种具有改进拉带的LNG全容储罐。

背景技术

LNG是液化天然气(liquefied natural gas)的缩写，主要成分是甲烷。LNG无色、无味、无毒且无腐蚀性，其体积约为同量气态天然气体积的1/600，LNG的重量仅为同体积水的45％左右。天然气是在气田中自然开采出来的可燃气体，主要由甲烷构成。LNG是通过在常压下气态的天然气冷却至-162℃，使之凝结成液体。天然气液化后可以大大节约储运空间，而且具有热值大、性能高等特点。

传统LNG全容储罐拉带没有预先弯曲的弧度，当储罐进行水压试验时，由于底部绝热层的下沉，加之拉带刚性较大，拉带与次液体容器底板封板的焊缝应力较大；另外，当储罐处于工作状态时，由于次液体容器底板受冷向罐体中心收缩，加之拉带本身的受冷收缩，传统的拉带结构形式也会导致拉带与次液体容器底板封板的焊缝应力过大。以上两种原因导致的局部焊缝应力过大，极易导致LNG全容储罐的次液体容器失效，从而导致全容罐主容器泄漏时，次液体容器不能存储主容器泄漏的LNG，从而发生危险。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是传统LNG全容储罐主容器拉带与次液体容器底板焊接处焊缝应力过大，极易导致LNG全容罐的次液体容器失效，从而导致全容罐主容器泄漏时，次液体容器不能存储主容器泄漏的LNG，从而发生危险的问题，目的在于提供一种具有改进拉带的LNG全容储罐，解决上述问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种具有改进拉带的LNG全容储罐，包括主容器、次液体容器和拉带，所述次液体容器包括底板，底板上焊接有封板，所述拉带为弯曲状，且焊接在所述封板上，根据本领域技术，拉带的另一端预埋在储罐基础中。

传统全容储罐拉带没有预先弯曲的弧度，主容器拉带与次液体容器的底板之间通过封板连接，当储罐进行水压试验时，由于底部绝热层的下沉，加之拉带刚性较大，拉带本身的受冷收缩，使拉带与次液体容器的封板之间的焊缝应力较大；同时，当储罐处于工作状态时，由于次液体容器的底板受冷向罐体中心收缩，使拉带与次液体容器的底板的连接处受力较大。

由于拉带与储罐基础之间，以及次液体容器的封板与拉带之间都相对固定，拉带的两个连接处所受的二次应力较大，而本实用新型所采用的方案中，将储罐拉带进行预先的弯曲并控制弯曲弧度，由于弯曲的拉带屈曲载荷会大大减小，从而大大降低了储罐进行水压试验时，拉带与封板之间的焊缝应力，可以减小封板与拉带的连接处受到的二次应力，同时又保证了储罐处于工作状态时拉带的两个固定点间能够拉紧。

当储罐处于工作状态时，由于拉带的预先弯曲，可以通过控制弯曲半径及弯曲弦长，既可以使拉带弥补由于次液体容器的底板向罐体中心收缩及拉带本身收缩产生的位移，又不至于使次液体容器的底板下方的拉带处于较松状态，从而避免了由于拉带与次液体容器的封板之间的焊缝应力过大，而导致次液体容器失效。

进一步地，所述拉带与所述封板之间设置有加强筋，同时可以在次液体容器的封板周围通过混凝土负荷分配板均匀压实，使得即使次液体容器的底板下部的拉带受冷收缩不完全，加强筋与拉带的焊缝强度、封板与次液体容器的底板的焊缝强度也足以满足储罐地震载荷的要求。

进一步地，所述主容器上设置有卡带垫板，卡带垫板上设置有卡带；所述拉带上设置有拉带卡块，拉带卡块与卡带之间预留间隙。