[实用新型]一种真空蒸馏回收芳香油的装置

说明书

本实用新型公开了一种真空蒸馏回收芳香油的装置，把芳香水输入真空蒸馏锅中，用来自物料蒸馏系统中的换热器输出的高温水(约90℃)作水浴加热，真空蒸馏锅第一气相输出口与换热器第一气相输入口连接，第一液相输出口与密闭的分油器连接，分油器上部空间与缓冲罐用管道连接，缓冲罐再与真空泵输入管连接，缓冲罐内放置亲油填料，以回收随着气流过来的油分，形成一个减压蒸馏装置。通过设置减压且可回收芳香油的缓冲罐，可在低温低压下进行蒸馏，芳香油热解损失少，收率高，品质好；充分利用余热，能耗少。

技术领域

本实用新型涉及一种蒸馏系统中含油废水的处理技术，具体涉及一种从水蒸汽蒸馏法提取芳香油过程中回收芳香油的装置。

背景技术

水蒸汽蒸馏法提取植物芳香油过程中，油水混合蒸汽冷凝后得到的馏分经油水分离器分离后分成油层和水层，其中油层有的为重油，有的为轻油，密度大于水的则沉于底部称为重油，密度小于水的则向上聚结称为轻油，分别收集得到成品油；而水层还含有一定量的芳香油，一般叫做芳香水，现有技术中，处理芳香水的方法有以下几种：第一种是直接排放，这种方法既浪费资源又污染环境；第二种是用吸附--有机溶剂萃取法回收，但是溶剂残留问题严重影响油品质量；第三种是把含油芳香水返回物料蒸馏锅底部进行重复蒸馏来回收，重复蒸馏流程为：含油芳香水经物料蒸馏锅到冷凝器，再到油水分离器，再返回物料蒸馏锅。

第三种方法中，含油芳香水返回物料蒸馏锅底部，首先与水蒸汽接触，携带水层的油组分再通过料层。

但是，这种方法有以下不足：水蒸汽首先带出芳香水的油组分，这样含油蒸汽经过料层时，会影响水蒸汽对物料的传热、传质，从而延长了蒸馏时间，导致热解损失大油率低、品质差、能耗高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空蒸馏回收芳香油的装置，独立处理水层，可以在保证芳香油品质的提前下，提高回收的出油率，降低能耗。

为实现以上目的，本实用新型提出了以下的技术方案：

一种真空蒸馏回收芳香油的装置，包括真空蒸馏锅、换热器、分油器及内部置有亲油物质的缓冲罐，所述真空蒸馏锅设置有第一液相输入口与第一气相输出口，底部设置有带阀门的废水出口；所述换热器设置有第一气相输入口与第一液相输出口，所述分油器设置有第二液相输入口、第二气相输出口，所述分油器底部设置有带阀门的第一出油口，顶部设置有带阀门的第二出油口与带阀门的排空阀，所述缓冲罐设置有第二气相输入口、第三气相出口，底部设置有带阀门的第三出油口，所述第一气相输出口与所述第一气相输入口通过管道连接，所述第一液相输出口与所述第二液相输入口连接，所述第二气相输出口与所述第二气相输入口通过管道连接，所述第三气相出口连接一真空泵，所述真空泵与外界连通。

所述真空蒸馏锅设于夹套内，所述夹套底部安装有热水泵，上端开设有热水出口，所述热水泵输入口与物料蒸馏系统的换热器输出的热水贮罐通过管道连接。

所述分油器上还设置有一条带阀门的管道，连接物料蒸馏系统的分油器。

所述分油器侧壁设置有液位计，用于测量分油器内液位高度。

所述真空蒸馏锅的顶部设置有温度计与毛细管。

所述缓冲罐顶部设置有真空表。

所述真空蒸馏锅底部还设置有带阀门的蒸汽管，与外界热源连通。