[实用新型]一种短柄机用丝锥

说明书

本实用新型提供了一种短柄机用丝锥，属于机械制造工具技术领域。它解决了现有机用丝锥起速效率低等问题。本短柄机用丝锥，包括工作段、连接段以及尾端固定段，工作段上设置有若干排锥齿排，若干排锥齿排沿工作段的外圆周周向均匀间隔分布，且相邻锥齿排之间形成有排屑槽，排屑槽呈圆弧状向内凹陷，锥齿排包括位于工作段前端的校准齿以及排列于校准齿的加工齿，校准齿的齿顶端呈棱壮，加工齿呈三角状，工作段的顶端面上周向旋转分布有若干个倾斜状的切削面，每个切削面与排屑槽位置一一相对应，且切削面与排屑槽之间连接有排屑缓槽。本实用新型具有加工效率高、耐磨损、使用寿命长的优点。

技术领域

本实用新型属于机械制造工具技术领域，涉及一种丝锥，特别涉及一种短柄机用丝锥。

背景技术

丝锥为一种加工内螺纹的刀具，主要结构有工作部分和柄部，工作部分由丝锥的螺纹部分、容屑槽、刃背、锥心等组成，按照形状可以分为螺旋丝锥和直槽丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，直槽丝锥加工容易，精度略低，产量较大，一般用于普通车床，钻床及攻丝机的螺纹加工用，切削速度较慢，螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用，加工速度较快，精度高，排屑较好、对中性好，按照锥柄的长度可分为长柄丝锥与短柄丝锥。

市场上的短柄丝锥大多都是一体加工成型的，为了丝锥在攻丝时可以更好的进行加工，一般会在加工段的前端设置有导向段来进行校准，现有市场上的丝锥加工前端面一般都是平的或者具有锥尖，就有锥尖的丝锥虽然加工起来较为方便，但其耐磨性较差，平头的丝锥在加工起步阶段运转较慢，效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种加工效率高、耐磨损、使用寿命长的短柄机用丝锥。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种短柄机用丝锥，包括工作段、连接段以及尾端固定段，其特征在于，所述的工作段上设置有若干排锥齿排，若干排锥齿排沿工作段的外圆周周向均匀间隔分布，且相邻锥齿排之间形成有排屑槽，所述的排屑槽呈圆弧状向内凹陷，所述的锥齿排包括位于工作段前端的校准齿以及排列于校准齿的加工齿，所述的校准齿的齿顶端呈棱壮，所述加工齿呈三角状，所述工作段的顶端面上周向旋转分布有若干个倾斜状的切削面，每个所述的切削面与排屑槽位置一一相对应，且切削面与排屑槽之间连接有排屑缓槽。

本实用新型的技术效果为：为了丝锥在加工起步阶段具有较高的切削效率与较好的切削效果，在工作段的顶端面上开设有多个切削面，切削面的设计相较传统的平面，具有很大的切削优势，大大加快了整体的加工效率，锥齿排通过校准齿与切屑加工齿相组合的方式来提高加工过程中导向的准确性。

在上述的一种短柄机用丝锥中，所述的排屑槽的长度长于锥齿排的总长度。有利于加工产生的废屑更加顺利的导出。

在上述的一种短柄机用丝锥中，所述锥齿排的数量为4。

在上述的一种短柄机用丝锥中，所述切削面与工作段顶端面的水平夹角a为20度至30度。可以有效减小丝锥与加工零件之间的摩擦。

在上述的一种短柄机用丝锥中，所述的切削面朝向排屑缓槽一侧倾斜。

在上述的一种短柄机用丝锥中，所述的工作段上镀上氮化钛金属涂层。镀上氮化钛金属涂层，很好的提高了丝锥的硬度和耐磨性，大大的提高了丝锥寿命。

与现有技术相比，本短柄机用丝锥在工作段的顶端面上开设有多个切削面，锥齿排通过校准齿与切屑加工齿相组合的方式来进行攻丝加工，具有加工效率高、耐磨损、使用寿命长的优点。

附图说明

图1是本短柄机用丝锥的总体结构示意图。

图2是本短柄机用丝锥的结构侧视图。

图3是本短柄机用丝锥的局部结构示意图。