[实用新型]来料分流机

说明书

本实用新型公开一种来料分流机，用于SMT料带盘的分料，该来料分流机包括：滑板，与一框架呈一定角度固定于该框架上，该SMT料带盘在重力作用下从该滑板上滑下；分料导轨，设于该滑板的一槽体上，当该分料导轨处于回缩状态时，该SMT料带盘滑落至第一位置，当该分料导轨处于弹起状态时，该分料导轨引导该SMT料带盘滑落至第二位置，实现将SMT料带盘在滑板和分料导轨的引导下，借助自身重力分流至预先设定的点数成功区/点数失败区，其结构简单、分流效率高。

技术领域

本发明涉及SMT技术领域，尤其涉及一种SMT料带盘的来料分流机。

背景技术

电子加工者针对制造所需的各种组件都需要保持有足够的内存，但是成堆的电阻或晶体管等众多细小零件不但收纳不易，对于数量上的管控更是一大难题，使用者需要能够准确掌控目前的库存数量，才能有效的管理仓储状况与成本。

但这个情况随着SMT（表面贴装技术，Surface Mount Technology的缩写）的开发有了改变，使用者将大量零件规律地以粘贴的方式配置于可绕SMT料带上，再将SMT料带卷成料带盘后进行收纳，因此能够整齐地将大量零件收纳管理，为了计算零件个数，传统的点料机利用料带长度计算SMT料带中的零件个数，点料机与一计算机相连接，其利用X-ray发生器发射X光线照射至SMT料盘带上，并通过图像采集器收集图像信息，通过上述图像信息进行计数，当点料数量正确时，计算机记录该料带盘合格，当点料数量不正确或图像信息采集不全时，计算机记录该料带盘不合格。

现有技术中，分料工序通常由机械手完成，上述料带盘经过贴标和打码等工序后进行分料，将不合格的料带盘与合格的料带盘进行分开处理，此种方式存在的缺点是机械手制造成本高，且效率低。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、分流效率高的来料分流机。

本发明解决上述现有技术的不足所采用的技术方案是：一种来料分流机，用于SMT料带盘的分料，该来料分流机包括滑板和分料导轨，其中：

滑板与一框架呈一定角度固定于该框架上，该SMT料带盘在重力作用下从该滑板上滑下；

分料导轨设于该滑板的一槽体上，当该分料导轨处于回缩状态时，该SMT料带盘滑落至第一位置，当该分料导轨处于弹起状态时，该分料导轨引导该SMT料带盘滑落至第二位置。

特别地，该第一位置为SMT料带盘点数成功区，该第二位置为SMT料带盘点数失败区。

特别地，该第一位置为SMT料带盘点数失败区，该第二位置为SMT料带盘点数成功区。

特别地，该来料分流机连接一传感器，探测该SMT料带盘的来料方位。

特别地，该分料导轨根据该SMT料带盘的来料方位确定其固定位置和分流方向。

相较于现有技术，本发明的来料分流机，通过将SMT料带盘放置于倾斜设置的滑板上，经其自身重力下滑，并在分料导轨处于回缩状态下使合格的SMT料带盘滑落至点数成功区，在分料导轨处于弹起的状态下使不合格的SMT料带盘滑落至点数失败区，借鉴滑梯的模式，利用了SMT料带盘的自身重力，避免了现有技术中使用机械手分料时成本高但效率低的弊端，极大降低了制造成本，同时提高了分流效率。

附图说明

图1为本发明来料分流机的结构示意图，为分料导轨处于回缩状态下使合格的SMT料带盘滑落至点数成功区的示意图；

图2为本发明来料分流机的结构示意图，为分料导轨处于弹起状态下使不合格的SMT料带盘滑落至点数失败区的示意图。

具体实施方式