[实用新型]一种高效液压钢管打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种高效液压钢管打磨装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的左侧固定连接有套管，套管的顶部、底部、正面和背面均开设有螺纹孔，套管的顶部、底部、正面和背面均贯穿设置有螺纹杆，螺纹杆的一端贯穿螺纹孔并固定连接有夹环。本实用新型采用四个夹环固定在钢管的四周，大大提高了钢管的稳固性，通过横板、横槽、长孔、滑板、第一连接块、第二连接块、第二液压杆、第二电机和打磨头进行配合，能够使打磨头旋转对钢管进行打磨，同时能够使打磨头横向移动，大大提高了钢管的打磨效率，提高了操作者的工作效率，便于人们的使用。

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种高效液压钢管打磨装置。

背景技术

管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，有执行标准GB/T5310；用于高压锅炉：有执行标准GB/T8163；输送流体用无缝钢管：有执行标准GB3087；低压锅炉用无缝钢管：有执行标准GB/T9948；石油裂化用无缝钢管：有执行标准GB/T14976；流体输送用不锈钢无缝钢管，常见材质有合金，液压钢管属于管材的一种，液压钢管在加工的过程中需要进行打磨，现有的液压钢管打磨装置打磨效率低下，通过夹持钢管的两侧来固定钢管，钢管的稳定性差，使得钢管在打磨的过程中会产生晃动，增加了钢管的打磨时间，降低了工作效率，不便于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效液压钢管打磨装置，具备钢管夹持稳固，打磨效率低的优点，解决了现有的液压钢管打磨装置打磨效率低下，通过夹持钢管的两侧来固定钢管，钢管的稳定性差，使得钢管在打磨的过程中会产生晃动，增加了钢管的打磨时间，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效液压钢管打磨装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的左侧固定连接有套管，所述套管的顶部、底部、正面和背面均开设有螺纹孔，所述套管的顶部、底部、正面和背面均贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿螺纹孔并固定连接有夹环，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述夹环之间设置有钢管，所述钢管的左侧延伸至套管的外部，所述第一液压杆的顶部固定连接有横板，所述横板的内部开设有横槽，所述横板的顶部和底部均开设有与横槽连通的长孔，所述横槽的内腔滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有第一连接块，所述滑板的底部固定连接有第二连接块，所述第一连接块远离滑板的一端和第二连接块远离滑板的一端均贯穿长孔，所述第一连接块右侧的顶部固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的底部与横板固定连接，所述第二连接块的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴通过转杆固定连接有打磨头，所述打磨头的底部与钢管接触。

优选的，所述底座底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部通过转轴活动连接有滚轮。

优选的，所述螺纹杆远离夹环的一端固定连接有横杆，所述横杆的表面设置有防滑纹。

优选的，所述夹环远离螺纹杆的一侧固定连接有防滑垫，所述防滑垫远离夹环的一侧与钢管接触。

优选的，所述滑板的正面和背面均通过转轴活动连接有滑轮，所述滑轮远离滑板的一侧与横槽的内壁接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过套管、螺纹孔、螺纹杆和夹环进行配合，能够对钢管夹持，采用四个夹环固定在钢管的四周，大大提高了钢管的稳固性，通过横板、横槽、长孔、滑板、第一连接块、第二连接块、第二液压杆、第二电机和打磨头进行配合，能够使打磨头旋转对钢管进行打磨，同时能够使打磨头横向移动，大大提高了钢管的打磨效率，提高了操作者的工作效率，便于人们的使用。