[实用新型]一种新型泵控式液压冲床

说明书

本实用新型公开了一种新型泵控式液压冲床，包括底座，所述底座的顶端安装有冲床主体，所述冲床主体的一侧固定连接有控制箱，且冲床主体的顶端安装有油箱，所述冲床主体的顶端靠近油箱的前方设置有伺服电机，且冲床主体的前表面安装有液压运动控制器，所述控制箱的前表面内嵌有控制按钮，且控制箱的一侧设置有转动门,所述伺服电机的底端靠近冲床主体的内部设置有双向油泵。本实用新型通过设置六面导向滑块，相对于传统滑块，六面导向滑块与限位块接触面较多，不易发生扭曲、偏移可以实高精度工件的装配加工，通过设置伺服电机控制双向油泵，可以使机床能耗大在降低，比传统液压机床节能15％‑45％，通过设置集成阀组，可以减少故障节点。

技术领域

本发明涉及冲床领域，具体为一种新型泵控式液压冲床。

背景技术

液压冲床是是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机，液压冲床采用了自主研发的双死循环伺服系统控制方式。

但是，目前市场上的液压冲床，滑块导向精度低，不能满足高精工件的压装需求，液压系统能耗效率低，约15％-40％电能转化热能，引起系统油温升高，影响系统的使用寿命，复杂的控制阀组，系统响应速度差，较多可能性漏油点，存在不确定污染源。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型泵控式液压冲床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型泵控式液压冲床，包括底座，包括底座，所述底座的顶端安装有冲床主体，所述冲床主体的一侧固定连接有控制箱，且冲床主体的顶端安装有油箱，所述冲床主体的顶端靠近油箱的前方设置有伺服电机，且冲床主体的内部靠近底座的上方设置有液压运动控制器，所述冲床主体的一侧靠近控制箱的外侧设置有人机界面，所述控制箱的前表面内嵌有控制按钮，且控制箱的一侧设置有转动门,所述伺服电机的底端靠近冲床主体的内部设置有双向油泵，所述双向油泵的内壁安装有复位弹簧，且双向油泵的一侧设置有进油口，所述双向油泵的一侧靠近进油口的下方设置有出油口，且双向油泵的内部设置有油路，所述复位弹簧的底端安装有第一推杆，所述第一推杆的底端安装有第二推杆，且第一推杆的底端靠近第二推杆的外侧安装有压力传感器，所述第二推杆的底端设置有连接块，所述连接块的底端连接有六面导向滑块，所述六面导向滑块的外表面设置有限位块，且六面导向滑块的底端连接有连接头，且六面导向滑块的前表面靠近的后方内嵌有光栅尺位移主尺，所述连接头的下方靠近冲床主体的外表面设置有下模板，所述下模板的内部设置有成型孔，所述进油口的外表面设置有第一螺纹，且进油口的外表面靠近第一螺纹的一侧设置有固定套，所述进油口的内壁设置有内置密封圈，所述内置密封圈的内壁套接有油管，所述油管的外表面靠近内置密封圈的内壁设置有外接密封圈，且油管的外表面靠近外接密封圈的一侧设置有第二螺纹，所述控制箱的内壁固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有集成阀组，所述的内部安装有光栅尺位移传感器读数头。

优选地，所述控制箱与转动门通过合页转动连接，且控制箱与冲床主体通过螺栓固定连接。

优选地，所述连接头与连接块通过六面导向滑块固定连接，且连接头的外表面靠近六面导向滑块的下方设置有外螺纹。

优选地，所述压力传感器与液压运动控制器电性连接，所述压力传感器与第一推杆通过螺栓固定连接。

优选地，所述固定套的内径与进油口的外径相等，且固定套的内壁设置有内螺纹。

优选地，所述油箱与进油口通过油管连接，且油箱与油管相接处的位置处设置有密封圈。

优选地，所述连接头的外表面可连接上模板，所述成型孔与连接头在同一水平线上。

优选地，所述控制按钮与集成阀组电性连接，所述集成阀组与固定板通过螺栓固定连接。

优选地，所述油路的一端与出油口相连，且油路的另一端与双向油泵的内壁相连。