[实用新型]一种线路板模冲装置

说明书

本实用新型提供一种线路板模冲装置，包括机架，所述机架设有加工平台，所述机架上方设有第一驱动机构，所述加工平台后方设有传送机构，所述传送机构连接有第二驱动机构，其特征在于，所述第一驱动机构连接有冲模刀具，所述加工平台设有开槽，所述开槽内设有辅助加工板，所述辅助加工板连接有第三驱动机构；所述辅助加工板设有加工槽，所述加工槽与冲模刀具对应设置。本实用新型能够保证在加工的瞬间金属基板在冲模刀具与辅助加工板之间均衡受力，极大的提高了加工的稳定性；同时能够避免在模冲的过程中刀具产生共振效应，发生毛刺或模冲面不平整的现象，保证加工质量。

技术领域

本实用新型属于线路板加工设备技术领域，具体涉及一种线路板模冲装置。

背景技术

目前线路板行业中，尤其是柔性线路板(也称之为FPC)，有一道工序是冲切线路板外形，行内也称之为模冲或冲裁。行业内普遍采用的方式是一人操作一台冲床，通过模切方式加工出线路板外形，这种方式具有生产效率高、成本低、一致性好等优点。但存在的问题是模冲的过程中装夹的稳定性不佳，固定板材的器具与线路板基板硬性接触容易损伤基板，有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种线路板模冲装置，本实用新型能够保证在加工的瞬间金属基板在冲模刀具与辅助加工板之间均衡受力，极大的提高了加工的稳定性；同时能够避免在模冲的过程中刀具产生共振效应，发生毛刺或模冲面不平整的现象，保证加工质量。

本实用新型的技术方案为：一种线路板模冲装置，包括机架，所述机架设有加工平台，所述机架上方设有第一驱动机构，所述加工平台后方设有传送机构，所述传送机构连接有第二驱动机构，其特征在于，所述第一驱动机构连接有冲模刀具，所述加工平台设有开槽，所述开槽内设有辅助加工板，所述辅助加工板连接有第三驱动机构；所述辅助加工板设有加工槽，所述加工槽与冲模刀具对应设置。

本实用新型中，加工的线路板基板通过传送机构进入到加工平台，辅助加工板首先在第三驱动机构的作用下向上位移与线路板基板的底面接触，此时冲模刀具在第一驱动机构的作用下快速向下位移模冲，这能够保证在加工的瞬间金属基板在冲模刀具与辅助加工板之间均衡受力，极大的提高了加工的稳定性。

进一步的，所述加工槽内设有弹性胶体层，所述弹性胶体层下方设有缓冲层，所述缓冲层下方设有支撑层。特别的，所述弹性胶体层可通过任一现有技术实现。只需要控制冲模刀具的向下位移给进量和辅助加工板的向上位移给进量，能够在保持加工稳定性的同时，避免冲模刀具对弹性胶体层的永久性破坏。

进一步的，所述缓冲层是由对称设置的圆柱形弹性柱组成。

进一步的，所述圆柱形弹性柱为热塑性聚氨酯圆柱形弹性柱。热塑性聚氨酯是人们最早发现的既有橡胶弹性特性，又具有塑料可塑性的高分子材料，具有优异的物理机械性能，如拉伸强度，伸长率都较高。其化学结构和邵氏硬度不同，拉伸强度也不同，大约从25兆帕到70兆帕，软质(邵氏A70～85)较低，硬质(邵氏50～83)拉伸强度则较高；抗撕裂性很好，在很宽的温度范围内均具有柔顺性；耐磨损性和抗刺穿性能优异；抗裂纹增长性是所有热塑性材料里最好的；抗纵向弯曲强度和低温冲击强度较高；回弹性和抗切割性良好；耐油性和耐候性良好，尤其是对常温下的矿物油柴油润滑油；在紫外光的作用下会泛黄，但对性能的影响不大，加入某些紫外光吸收剂可以减轻泛黄现象；对酸碱较敏感，易被侵蚀，测试其性能可作模拟浸泡试验。本实用新型采用热塑性聚氨酯圆柱形弹性柱作为缓冲层，主要借助热塑性聚氨酯的优异的物理机械性能，回弹性能高，抗刺穿性能、抗裂纹增长性能优异，耐冲击强度较高，减震功能显著。

进一步的，所述支撑层为玄武岩纤维层。本实用新型的支撑层采用玄武岩纤维层，是玄武岩石料在1450℃～1500℃熔融后，通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维，强度与高强度S玻璃纤维相当。玄武岩连续纤维已在纤维增强复合材料、摩擦材料、造船材料、隔热材料、汽车行业、高温过滤织物以及防护领域等多个方面得到了广泛的应用。