[实用新型]一种工业自动化打孔打磨设备

说明书

本实用新型公开了一种工业自动化打孔打磨设备，包括机箱外壳，所述机箱外壳底部的两侧设置有万向轮，机箱外壳的前表面右侧位置处设置有控制面板，机箱外壳顶端固定安装工作台；所述工作台侧端固定安装导轨，导轨上滑动连接有固定座，固定座上设置有带动固定座在导轨上滑动的动力机构；所述动力机构侧端连接打磨装置，打磨装置包括设置在顶端的安装板、中部的连接板以及底部的滑动板；所述安装板与连接板之间设置有滑槽，滑槽的内部设置有滑动杆，滑动杆的表面套接有弹簧，滑动杆的底端延伸至连接板的下方并与滑动板连接。本实用新型操作简便、定位准确，打磨效率高。

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤指一种工业自动化打孔打磨设备。

背景技术

打磨机主要用于对产品进行去除毛刺、表面锈蚀处理、表面抛光和打磨洗净等工作，广泛应用与各大领域，然而现有的打磨机对于工件的打磨，需要经常调整打磨机的角度，打磨机调整范围很小，造成了打磨效率低，打磨非常不方便。且现有的打孔打磨设备在进行打磨时，不便于对位置进行精确固定，继而可能使打磨的位置出现偏差，从而无法保障使用者精确、快捷的打磨。由于打磨装置运行时，会产生很多粉尘，现有的打磨装置不能很好的自动除尘，在使用时会发生粉尘飞溅，影响工作环境。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种工业自动化打孔打磨设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种工业自动化打孔打磨设备，包括机箱外壳，所述机箱外壳底部的两侧设置有万向轮，机箱外壳的前表面右侧位置处设置有控制面板，机箱外壳顶端固定安装工作台；所述工作台侧端固定安装导轨，导轨上滑动连接有固定座，固定座上设置有带动固定座在导轨上滑动的动力机构；所述动力机构侧端连接打磨装置，打磨装置包括设置在顶端的安装板、中部的连接板以及底部的滑动板；所述安装板与连接板之间设置有滑槽，滑槽的内部设置有滑动杆，滑动杆的表面套接有弹簧，滑动杆的底端延伸至连接板的下方并与滑动板连接；所述连接板与滑动板之间设置有打磨杆，打磨杆的顶端固定安装在连接板的下表面上，底端连接有调节套筒；所述调节套筒贯穿滑动板并延伸至滑动板下方，调节套筒底端连接有打磨机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，打磨机构包括打磨器与打磨电机，打磨器与打磨电机通过转轴转动连接，打磨器上设置有激光定位器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，滑动板底端的两侧设置有限位凹槽，限位凹槽与滑动板滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，控制面板的输出端分别与电动推杆、动力机构、激光定位器、吸尘风机和打磨电机的输入端电连接

作为本实用新型的一种优选技术方案，工作台的左右两侧设置有固定装置，固定装置包括固定件、固定板与电动推杆，固定板固定安装在工作台上表面，固定板的侧端与电动推杆的底端连接，电动推杆的顶端与固定件连接；固定件上设置有与限位凹槽相嵌合的限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，作台上表面开设有若干个集尘凹槽，集尘凹槽底部连通有集尘管道，集尘管道的动力输入端连接有吸尘风机，集尘管道的灰尘输出端连通有集尘箱，集尘管道、吸尘风机与集尘箱均设置在机箱外壳内。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型具有操作简便、定位准确，打磨效率高的优点，能够很方便的调整打磨机的位置，增加了打磨的范围，使得打磨更灵活，有效的保证了工人的工作强度和工作环境，降低了打磨的风险，且能够自动除尘，在使用时不会发生粉尘飞溅。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；