[实用新型]割丝机

说明书

本实用新型提供了一种割丝机，包含主机箱机构、输送带机构、光路机构以及收集柜机构；所述输送带机构安装在主机箱机构上，光路机构紧固安装或滑动安装在主机箱机构上，主机箱机构与收集机构通过设置的风管结构相连；所述输送带机构在输送方向上形成有输送空间，所述光路机构包含激光头，所述激光头的激光发射方向指向输送空间；所述风管结构包含吸风风管，收集柜机构中设置有收集空间，所述吸风风管沿长度方向的两端分别连通至输送空间、收集空间。本实用新型采用了大功率激光电源配合激光管、激光镜头实现了对卷丝筒上的残丝进行快速、有效切割，提高了切割效率，避免了人工进行二次切除的情况，降低了工人工作强度。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，具体地，涉及一种割丝机，特别是一种激光切割、自动收集残丝的设备。

背景技术

纺织业是我国国民经济的传统支柱型产业和重要的民生产业，也是我国国际竞争优势明显的产业。在传统的纺织生产工艺中，纺织结束后经常会有一些残丝缠绕在卷丝筒上，此时需要人使用刀片切割卷丝筒上残留的丝线，而且需要多次切割才能切割干净，切断后的残丝需要人工进行回收装袋，整个工艺过程比较繁琐。其次人工切割装袋时残丝容易散落至地面，难以完全回收，散落地面的残丝再回收时会附着杂物，造成回收料的污染。因此，这样的残丝回收方式需要大量的人力物力，而且也不利于残丝的回收利用。现有的生产中，企业采用了半自动化设备进行切割残丝，但存在着切割速度慢，切割不干净，不能完全回收残丝等问题，此问题依然制约着企业的发展，因此市场上需要一种能高效切割干净残丝并自动回收残丝的设备，来提高企业在市场中的竞争力尤其是继续保持我国纺织业在国际市场中的优势。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种割丝机。

根据本实用新型提供的割丝机，包含主机箱机构、输送带机构、光路机构以及收集柜机构；

所述输送带机构安装在主机箱机构上，光路机构紧固安装或滑动安装在主机箱机构上，主机箱机构与收集机构通过设置的风管结构相连；

所述输送带机构在输送方向上形成有输送空间，所述光路机构包含激光头，所述激光头的激光发射方向指向输送空间；

所述风管结构包含吸风风管，收集柜机构中设置有收集空间，所述吸风风管沿长度方向的两端分别连通至输送空间、收集空间。

优选地，主机箱机构包含主机本体、大纱辊吹料罩、风嘴以及吸风管；所述风管结构还包含吹风风管；收集柜机构包含气泵与收集箱，收集箱内部形成所述收集空间；

风嘴与大纱辊吹料罩均通过吹风风管连接至气泵，吸风管通过吸风风管连接至收集箱；

所述风嘴通过设置的吹风支架连接至主机本体上。

优选地，所述输送带结构包含支撑型材、送料驱动辊筒、调速电机以及传输皮带；

传输皮带穿设在送料驱动辊筒上，所述调速电机通过设置的同步轮连接至送料驱动辊筒上，送料驱动辊筒沿轴向方向的两端转动连接至支撑型材上。

优选地，所述支撑型材包含铝型材；所述调速电机通过设置电机安装板紧固安装在铝型材上；

所述输送带结构还包含立式轴承、轴承调节支架以及轴支座；送料驱动辊筒、立式轴承、轴支座、铝型材依次连接；轴承调节支架紧固安装在铝型材上并能够对立式轴承位置进行调节。

优选地，所述主机箱机构还包含安装在主机本体上的放料支架、张紧辊支架、纱辊导向支架、直铝管导向支架以及接料支架；

放料支架、接料支架分别位于传输皮带沿传送方向的两端；

所述张紧辊支架上设置有张紧辊，所述传输皮带还穿设在张紧辊上。

优选地，所述主机箱机构包含电器柜，所述电器柜中设置有激光管电源；