[实用新型]一种包装膜用双面涂布烘干设备

说明书

本实用新型涉及一种包装膜用双面涂布烘干设备,包含料膜(101)、涂布装置(1)和烘干装置(2)；涂布装置(1)包含上压纹辊(1.1)和下压纹辊(1.2)，所述上压纹辊(1.1)和下压纹辊(1.2)分别由电机驱动；所述烘干装置(2)的箱体(2.1)内腔上下部分别设有加热丝(2.2)和均流板(2.3)，吹风机通过进风口(2.1.1)将热风吹入腔体内并通过均流板(2.3)使热风均匀散布至料膜(101)各个部位，使其快速烘干；本设备结构简单，双面涂布更加高效，配合快速烘干，极大的提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种包装膜用双面涂布烘干设备，属于包装膜用生产制备领域。

背景技术

包装膜如今已被广泛的应用于食品、药物包装领域，随着人们对健康问题的日益重视，越来越多的厂家投入到对包装膜的研发和生产中；传统的包装膜生产过程中，涂布是必不可少的工序，涂布就是将配比好的糊状粘稠涂料均匀、连续或间断的涂覆在包装膜的正反两面上，保证各个涂布位置的厚度均匀一致；国内外的挤压涂布技术日趋成熟，涂布精度越来越高，但是受涂布头结构和烘干方式的限制，只能对料材进行单面涂覆，涂覆后需要进入烘干箱烘干；

国内外目前有一种实现双面涂布的方式，即在烘箱尾部增加一套涂布装置，并在单层烘箱上再增加一层烘箱，将料膜折回涂覆反面，用上层烘箱烘干反面。本质上与单面涂布没有区别，仍然需要两套涂布装置、两套独立的烘干箱，仅仅是节省了一次换卷时间，在能耗上没有任何节约，而且在第二次烘干的时候，烘干箱内的托辊是支承第一次烘干后的浆料，如果第一次烘干不够完全，将会粘附在托辊上，导致托辊的损坏。而且此种方式要求涂布设备的控制系统更复杂、设备的维护成本增加。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单，能双面涂覆、对料膜全方位烘干的包装膜用双面涂布烘干设备。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种包装膜用双面涂布烘干设备，包含料膜、涂布装置和烘干装置；

所述涂布装置包含上压纹辊和下压纹辊；所述上压纹辊和下压纹辊之间夹有待涂布的料膜；上涂敷辊与上压纹辊相邻设置，所述上涂敷辊与上压纹辊轻微贴合；上取料辊与上涂敷辊相邻设置，所述上取料辊与上涂敷辊轻微贴合；所述上取料辊的正下方设有上涂料盘；所述上压纹辊由电机驱动，上压纹辊、上涂敷辊和上取料辊之间通过皮带传动；所述下涂敷辊与下压纹辊相邻设置，所述下涂敷辊与下压纹辊轻微贴合；下取料辊与下涂敷辊相邻设置，所述下取料辊与下涂敷辊轻微贴合；所述下取料辊的正下方设有下涂料盘；所述下压纹辊由电机驱动，下压纹辊、下涂敷辊和下取料辊之间通过皮带传动；

所述烘干装置包含有箱体，所述箱体的顶面设有进风口，所述箱体的底面设有出风口；所述出风口上设有吹风机；所述箱体的左侧壁设有进料口，所述箱体的右侧壁设有出料口；所述箱体的内腔上部设有多根加热丝，所述加热丝位于进风口的下方；所述加热丝的下方设有均流板，所述均流板上竖向设有多个均匀排布的通孔；上述加热丝和均流板同时应用于箱体内腔下部即所述箱体的内腔下部设有多根加热丝，所述加热丝位于出风口的上方；所述加热丝的上方设有均流板，所述均流板上竖向设有多个均匀排布的通孔；所述箱体内部设有多个并排设置的压辊组件，压辊组件包含上下对应设置的上压辊和下压辊，压辊组件相对应的设置在箱体内部前后两侧；所述上压辊和下压辊的末端均设有皮带轮，所述皮带轮之间连接有皮带；一转动轴与最外侧压辊组件相邻设置，所述转动轴与相邻压辊组件通过皮带连接；所述转动轴的一侧设有电机，所述电机的传动轴与转动轴通过皮带连接传动，由转动轴同时带动两边的压辊组件进行同步转动。

本实用新型一种包装膜双面涂布烘干设备，所述上压纹辊和下压纹辊的表面设有花纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：