[实用新型]一种新型塑料管件自动切水口机设备

说明书

本实用新型公开了一种新型塑料管件自动切水口机设备，包括底座，所述底座的顶端固定安装有安装板，安装板的顶端设有下模，下模的两侧均设有固定板，固定板的顶端焊接有气缸安装板，气缸安装板的板体设有通孔，气缸安装板的顶端设有气缸，气缸的活塞杆在通孔处与气缸安装板滑动连接，气缸安装板的底端焊接有两组弹簧，弹簧的外侧均套设有滑动套管，滑动套管之间安装有上模连接板，上模连接板的顶端与气缸的活塞杆的底端焊接相连。相比较现有产品而言，本实用新型能够较好的提高生产效率，提高生产的收益，能够较好地解决切水口不平齐以及工作效率低下问题的问题，从而达到预期的目的。

技术领域

本实用新型涉及自动切水口机技术领域，尤其涉及一种新型塑料管件自动切水口机设备。

背景技术

模具产出塑料产品中一般通过员工手动进行切水口，特别在一些熟料产品中，水口点有十六到三十二个剪切过程比较繁琐，而现有的产品在工作时容易产生切水口不平齐以及工作效率低下的问题，为此我们提出一种新型塑料管件自动切水口机设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在一般通过员工手动进行切水口，特别在一些熟料产品中，水口点有十六到三十二个剪切过程比较繁琐，而现有的产品在工作时容易产生切水口不平齐以及工作效率低下的问题的缺点，而提出的一种新型塑料管件自动切水口机设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型塑料管件自动切水口机设备，包括底座，所述底座的顶端固定安装有安装板，安装板的顶端设有下模，下模的两侧均设有固定板，固定板的顶端焊接有气缸安装板，气缸安装板的板体设有通孔，气缸安装板的顶端设有气缸，气缸的活塞杆在通孔处与气缸安装板滑动连接，气缸安装板的底端焊接有两组弹簧，弹簧的外侧均套设有滑动套管，滑动套管之间安装有上模连接板，上模连接板的顶端与气缸的活塞杆的底端焊接相连。

优选的，所述上模连接板的底端固定安装有两组第一导柱，第一导柱的底端焊接有固定板，固定板的底端焊接有两组第二导柱。

优选的，所述固定板与上模连接板之间固定安装有若干下切刀。

优选的，所述下模的顶端均匀设有若干管件产品。

本实用新型的有益效果为：

相比较现有产品而言，本实用新型能够较好的提高生产效率，提高生产的收益，能够较好地解决切水口不平齐以及工作效率低下问题的问题，从而达到预期的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型塑料管件自动切水口机设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型塑料管件自动切水口机设备的主视结构示意图。

图中：气缸安装板1、上模连接板2、下切刀3、第一导柱4、弹簧5、第二导柱6、管件产品7、下模8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型塑料管件自动切水口机设备，包括底座，底座的顶端固定安装有安装板，安装板的顶端设有下模8，下模8的两侧均设有固定板，固定板的顶端焊接有气缸安装板1，气缸安装板1的板体设有通孔，气缸安装板1的顶端设有气缸，气缸的活塞杆在通孔处与气缸安装板1滑动连接，气缸安装板1的底端焊接有两组弹簧5，弹簧5的外侧均套设有滑动套管，滑动套管之间安装有上模连接板2，上模连接板2的顶端与气缸的活塞杆的底端焊接相连，上模连接板2的底端固定安装有两组第一导柱4，第一导柱4的底端焊接有固定板，固定板的底端焊接有两组第二导柱6，固定板与上模连接板2之间固定安装有若干下切刀3，下模8的顶端均匀设有若干管件产品7。