[实用新型]一种用于生产挡圈的切割装置

说明书

本实用新型公开了一种用于生产挡圈的切割装置，包括机体，所述机体内部底端中间设置有固定台，所述固定台内部设置有安装腔，所述安装腔内部安装有转动电机，所述转动电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的顶端连接有工作台，所述工作台转动连接在固定台顶端，所述机体内部顶端设置有丝杆滑动装置，所述丝杆滑动装置包括丝杆和挡块，所述丝杆的左右两端分别与挡块转动连接，所述挡块均固定在机体内部顶端，所述丝杆的一端贯穿挡块连接到丝杆电机的输出端，所述丝杆电机安装在机体内部顶端，本实用新型结构简单，具有良好的减震降噪效果，保证了切割精度，提高了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及挡圈生产设备技术领域，具体为一种用于生产挡圈的切割装置。

背景技术

挡圈分为孔用挡圈和轴用挡圈，在装配中起限位作用，可以防止其他零件轴向窜动。成型工艺多采用板材冲切，功能截面呈锥形，装配后多为“线性接触”；部分大规格型号采用线材缠绕成型，冲切多余材料的工艺制成，截面呈规则矩形，装配后为“面接触”。挡圈有：锥销锁紧挡圈、螺钉锁紧挡圈、带锁圈的螺钉锁紧挡圈、钢丝挡圈、孔用弹性挡圈、轴用弹性挡圈、螺钉紧固轴端挡圈、螺栓紧固轴端挡圈、孔用钢丝挡圈、轴用钢丝挡圈等。在挡圈加工过程中，需要使用到切割装置来对原始工件进行切割。目前的切割装置在工作时会产生较大的噪音，不利于附近工作人员的身体健康，且切割时会产生振动，振动会干扰切割的精确性，造成产品质量的下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产挡圈的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于生产挡圈的切割装置，包括机体，所述机体内部底端中间设置有固定台，所述固定台内部设置有安装腔，所述安装腔内部安装有转动电机，所述转动电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的顶端连接有工作台，所述工作台转动连接在固定台顶端，所述机体内部顶端设置有丝杆滑动装置，所述丝杆滑动装置包括丝杆和挡块，所述丝杆的左右两端分别与挡块转动连接，所述挡块均固定在机体内部顶端，所述丝杆的一端贯穿挡块连接到丝杆电机的输出端，所述丝杆电机安装在机体内部顶端，所述丝杆上安装有滑块，所述滑块的顶端与机体顶壁滑动连接，所述滑块底端固定设置有固定板，所述固定板底端安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有安装座，所述安装座内部设置有切割电机，所述切割电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴远离切割电机的一端固定连接有切割刀片，所述第二转轴上套有减震套筒。

优选的，所述机体内部侧壁上覆盖有吸音板。

优选的，所述转动电机和安装腔内部底端之间设置有减震垫。

优选的，所述工作台顶端设置有圆形的卡槽。

优选的，所述安装座内部侧壁表面覆盖有隔音棉。

优选的，所述第二转轴位于减震套筒内部的部分上套有轴承，所述轴承和减震套筒之间设置有若干缓冲弹簧，所述缓冲弹簧环绕第二转轴均匀分布，所述减震套筒顶端连接有导向杆，所述固定板底端设置有与导向杆对应的导向套筒，所述导向杆滑动连接在导向套筒中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有丝杆滑动装置，便于调节切割刀片的位置；设置有吸音板和隔音棉，能够减小切割时噪音对外界的影响；减震垫有助于减小转动电机工作时产生的振动，以及减小切割操作时转动电机受到的影响；卡槽便于卡放工件；第二转轴上套有减震套筒，在切割操作时，第二转轴也会受到振动影响，干扰切割精度，减震套筒中设置有缓冲弹簧，能够通过缓冲弹簧的变形，吸收来自各个方向上的冲击力，从而减小振动对第二转轴的影响，使切割刀片能够平稳运行，提高了切割精度；减震套筒上连接有导向杆和导向套筒，对减震套筒起到了支撑作用。本实用新型结构简单，具有良好的减震降噪效果，保证了切割精度，提高了产品质量。

附图说明

图1为一种用于生产挡圈的切割装置的结构示意图；