[实用新型]一种桥梁V形墩的精轧螺纹钢定位调节装置

说明书

本实用新型公开了一种桥梁V形墩的精轧螺纹钢定位调节装置，包括台座，台座上设有螺纹钢定位调整装置，螺纹钢定位调整装置包括定位板和调整组件，定位板设置在台座的顶面上，定位板上设有定位孔组，定位孔组用于穿设精轧螺纹钢，并通过锁紧件固定精轧螺纹钢，调整组件包括设置在台座上的固定板，固定板内穿设有调节丝杆，调节丝杆上螺纹传动连接有套筒，套筒与定位板固定连接，调整功能组件设置为4个，并沿台座的周向均布上。与现有技术相比，本实用新型，可根据精扎螺纹钢的布置，设置与之适配的定位板和定位孔组，可按照设计理论角度和位置准确定位精扎螺纹钢，通过调整装置，可对精扎螺纹钢的设计角度、平面位置进行精确、快速的调整。

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体涉及一种桥梁V形墩的精轧螺纹钢定位调节装置。

背景技术

桥梁钢筋混凝土结合形式的V形墩身，通过精扎螺纹钢固结，在安装上部V形钢结构墩身时，需要精确穿进钢制墩身上的预留孔，形成固定连接，之后，再向钢筋混凝土结合段浇筑混凝土，制成V形墩身。

由于精轧螺纹钢底节需要预埋一定长度，顶端需要与后续施工的V形钢制墩身上的预留孔精准对接，对于精轧螺纹钢的定位精度要求高，并且安装复杂，施工过程中，应对安装施工技术进行充分研究，并制定有效方法，确保精扎螺纹钢的预埋位置精确、角度满足要求、受力均匀、以及后续与钢制墩身能够满足精准对接，以达到外观线形顺畅，体现结构之美。传统的施工方法中，采用临时支架固定，对于精扎螺纹钢施工定位方面存在诸多问题，如安装平面位置精度、角度不易控制，无法保证与后续施工与钢制墩身的精准对接，会造成精扎螺纹钢受力不匀，直接影响安装施工质量，且定位需要反复调整、复核，工效低，施工进度缓慢。

有鉴于此，急需对现有的精扎螺纹钢的定位方式进行改进，确保精扎螺纹钢的预埋位置精确、角度满足要求、受力均匀、以及后续与钢制墩身能够满足精准对接，由此解决其定位调整繁复、施工缓慢的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的精扎螺纹钢的定位方式施工过程中所存在的精轧螺纹钢定位调整繁复、施工缓慢的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种桥梁V形墩的精轧螺纹钢定位调节装置，包括台座，所述台座上设有螺纹钢定位调整装置，所述螺纹钢定位调整装置包括：

定位板，设置在所述台座的顶面上，所述定位板上设有定位孔组，所述定位孔组用于穿设精轧螺纹钢，并通过锁紧件固定精轧螺纹钢；

调整组件，包括设置在所述台座上的固定板，所述固定板内穿设有调节丝杆，所述调节丝杆上螺纹传动连接有套筒，所述套筒与所述定位板固定连接，所述调整组件设置为4个，并沿所述台座的周向均布。

在上述方案中，所述定位板的底面高于所述台座的顶面。

在上述方案中，所述定位孔组包括多个用于安装精轧螺纹钢的定位孔。

在上述方案中，还包括定位装置，所述定位装置设置在精轧螺纹钢上，用于限制精轧螺纹钢在钢制墩身内的形态。

在上述方案中，所述台座的横截面为六边形。

在上述方案中，所述锁紧件为高强螺母。

在上述方案中，所述定位板呈六边形。

在上述方案中，所述定位板的厚度大于10mm。

与现有技术相比，本实用新型，定位板可根据精扎螺纹钢的布置，加工成不同形状，并依据精轧螺纹钢的排布设置不同的定位孔组，由此可按照设计理论角度和位置准确定位精扎螺纹钢，通过高强螺母对精扎螺纹钢的垂直方向进行固定，利用安装在台座顶面的套筒，并通过调节丝杆固定定位板的轴线位置，可便于对精扎螺纹钢的设计角度、平面位置进行精确、快速的调整，加快了施工速度，并提升了对精轧螺纹钢的定位精度。

附图说明