[实用新型]一种自动打磨鞋底的设备

说明书

本实用新型公开了一种自动打磨鞋底的设备，包括固定箱，所述固定箱中部设置有第一支撑板，所述第一支撑板的右端与连接块固定安装，所述连接块的中部开设有连接槽，所述连接槽与连接板的边缘滑动连接，所述连接板的下端设置有齿杆，所述齿杆与第一齿轮齿接，所述第一齿轮固定安装于摇杆中部，所述摇杆的一端安装有握把，所述连接板的右端与第二支撑板固定连接，所述固定箱的上端设置有滚槽，所述滚槽中设置有滚轮，所述滚轮滚动安装于滚轮安装块内，所述打磨箱的侧壁上固定安装有电机，所述电机与第一链轮转动连接，所述第一链轮通过传动链条与第二链轮传动连接，所述第二链轮与转轴固定连接。该装置，结构简单，适用性强，节约人力。

技术领域

本实用新型属于鞋底打磨技术领域，具体涉及一种自动打磨鞋底的设备。

背景技术

在制鞋行业中，几乎所有的鞋底在粘合之前都需要经过打磨处理，以便于提高粘合度，提升产品质量。在目前的市场中，制鞋厂商的整体工业水平偏低，打磨工艺全部由人工操作完成。随着社会的进步和生活水平的提高，市场对产品产生多样化、多色化、低成本以及缩短制造周期等需求日益迫切，传统的制造工艺和技术不能满足市场对于多品种大批量的需求，随着自动化水平的提高，制造速度不断提高。

目前，各个制鞋厂商使用的鞋底打磨的设备，在对于各种不同大小和种类的鞋底的加持程度不够，造成打磨不均匀，产品质量参差不齐，打磨的效率也就降低了，所以需要设计一种新型的自动打磨鞋底的设备投入使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动打磨鞋底的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动打磨鞋底的设备，包括固定箱，所述固定箱中部设置有第一支撑板，所述第一支撑板的右端与连接块固定安装，所述连接块的中部开设有连接槽，所述连接槽与连接板的边缘滑动连接，所述连接板的下端设置有齿杆，所述齿杆与第一齿轮齿接，所述第一齿轮固定安装于摇杆中部，所述摇杆的一端安装有握把，所述连接板的右端与第二支撑板固定连接，所述固定箱的上端设置有滚槽，所述滚槽中设置有滚轮，所述滚轮滚动安装于滚轮安装块内，所述滚轮安装块的上端固定安装有打磨箱，所述打磨箱的侧壁上固定安装有电机，所述电机与第一链轮转动连接，所述第一链轮通过传动链条与第二链轮传动连接，所述第二链轮与转轴固定连接，所述转轴的中部固定安装有打磨滚筒。

优选的，所述摇杆上部固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮的齿间设置有限位片，所述限位片通过固定块安装于固定箱的箱壁上。

优选的，所述摇杆和转轴均通过两个轴承分别转动安装在固定箱和打磨箱上。

优选的，所述打磨箱的左端固定安装有油压缸，所述油压缸通过活塞杆与打磨箱传动连接。

优选的，两个所述连接块固定安装于第一支撑板的两侧，所述第一支撑板通过连接块和连接板与第二支撑板滑动连接。

优选的，所述第一支撑板的左端和第二支撑板右端均设置有挡板。

本实用新型的技术效果和优点：该自动打磨鞋底的设备，转动握把带动与握把相连的摇杆转动，带动固定安装在摇杆中部的第一齿轮转动，第一齿轮通过与齿杆的齿接带动齿杆移动，齿杆连接在连接板的下方，连接板的两侧设置在连接槽内部，齿杆带动连接板沿着连接槽平移，连接槽开设在连接块上，连接块与第一支撑块固定连接，连接板与第二支撑块固定连接，连接块的平移带动第一支撑块与第二支撑块的靠近，到达一个刚好可以通过两个挡板将鞋底紧紧的固定住的位置时，松开握把，同时在摇杆上固定安装有第二齿轮，第二齿轮的齿间设置有限位片，限制第二齿轮只能朝着一个方向转动，防止在打磨过程中，由于摩擦力的作用导致鞋垫松动，保证了加持的牢固，可以完成对于各种大小不一的鞋底打磨的功能适用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中打磨箱的结构示意图；