[实用新型]一种二次成型鞋底设备

说明书

本实用新型公开了一种二次成型鞋底设备，包括底座和主散热通道，所述底座上固定有鼓风机，所述鼓风机上安装有导风管，所述导风管内固定有雾化喷头，所述雾化喷头通过水管与水泵固定连接，所述导风管与伸缩软管固定连接，所述伸缩软管的末端安装于气孔上，所述气孔设置于上模板的两侧，所述上模板内开设有主散热通道，所述主散热通道之间设置有散热支道，所述上模板内设置有加热板，所述压板上端固定有活塞杆，所述活塞杆安装于工作油缸上，所述顶座与底座之间固定有支撑板，所述工作台上固定有下模板，所述下模板上位于成型槽的周围开设有散热孔，所述下模板的两侧固定有散热片。该实用新型结构设计合理，散热快且均匀设备成型好值得推广。

技术领域

本实用新型属于鞋底制作技术领域，具体涉及一种二次成型鞋底设备。

背景技术

由于目前市场上的鞋底在二次成型后。上下模板分离时，由于散热不均和散热慢，产生粘连和变形的情况，为此提出一种二次成型鞋底设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种二次成型鞋底设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二次成型鞋底设备，包括底座和主散热通道，所述底座上固定有鼓风机，所述鼓风机上安装有导风管，所述导风管内固定有雾化喷头，所述雾化喷头通过水管与水泵固定连接，所述导风管与伸缩软管固定连接，所述伸缩软管的末端安装于气孔上，所述气孔设置于上模板的两侧，所述上模板内开设有主散热通道，所述主散热通道之间设置有散热支道，所述上模板内设置有加热板，所述上模板固定于压板上，所述压板上端固定有活塞杆，所述活塞杆安装于工作油缸上，所述工作油缸安装于顶座上，所述顶座与底座之间固定有支撑板，所述底座上设置有工作台，所述工作台上固定有下模板，所述下模板上设置有成型槽，所述下模板上位于成型槽的周围开设有散热孔，所述下模板的两侧固定有散热片。

进一步地，所述上模板上位于右侧的气孔通过伸缩软管与回流箱连通，所述回流箱上设置有出风口。

进一步地，所述活塞杆的下端固定有安装板，所述活塞杆通过安装板固定于压板上。

进一步地，所述压板的两侧设置有滑板，所述支撑板的内侧设置有竖直的滑槽，所述压板通过滑板插接于滑槽中与支撑板滑动连接。

进一步地，所述水泵与鼓风机均安装于底座上，所述工作油缸通过油路外接伺服系统。

进一步地，所述成型槽的两侧和下方均开设有贯穿的散热孔，所述水泵与鼓风机同步运转。

本实用新型的技术效果和优点：该二次成型鞋底设备，通过在底座上安装水泵和鼓风机，将雾化喷头设置于主导气管中，在上模板上开设主散热通道和散热支道，并通过两侧的气孔和拉伸软管与主导气管连通，水泵抽水雾化喷头将水雾化，鼓风机将空气鼓入主导气管中，使得水汽协同空气流穿过主散热通道和散热支道，快速且均匀的为上模板散热，通过在成型槽的四周设置散热孔加速中部位置的散热速度，在下模板的两侧设置散热片，将下模板的热量散发到空气中，由于散热槽温度较周围高设置散热孔加速散热，提升均匀度，达到快速且均匀的为上模板和下模板散热，提升鞋底成型好的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上模板的剖视图；

图3为本实用新型压板的结构示意图。

图中：1底座、2鼓风机、3水泵、4水管、5雾化喷头、6主导气管、7顶座、8工作油缸、9活塞杆、10加热板、11上模板、12支撑板、13压板、14回流箱、15工作台、16成型槽、17散热孔、18下模板、19散热片、20伸缩软管、 21气孔、22散热通道、23散热支道、24滑板、25安装板。

具体实施方式