[实用新型]一种化工半自动化生产系统

说明书

本实用新型公开一种化工半自动化生产系统，其特征在于，包括：操作台，安装在操作台上方一侧的自动搅拌装置，安装在自动搅拌装置上方的进水管道，安装在进水管道进水端上的自动定量加水装置，安装在自动搅拌装置下方的过滤器。本实用新型的化工半自动化生产系统，场地空间布局合理，人员劳动强度低，自动化程度高，能明显节省成本。

技术领域

本实用新型属于化工生产设备技术领域，具体涉及一种化工半自动化生产系统。

背景技术

化工生产过程通常会涉及到多种装置设备且数量众多，分布在车间的各个位置，一个作业员往往需要操作多个设备，一条生产线需要多个作业员分工干活，人员操作管理繁忙，劳动强度大，生产效率低，产品品质得不到有效管控。因此，需要对生产装置设备进行合理安装布局，有效利用场地空间，提高自动化，从而减少人员劳动强度，改善作业环境及产品品质，节省成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种化工半自动化生产系统，场地空间布局合理，人员劳动强度低，自动化程度高。

为解决上述技术问题，采用以下技术方案：

一种化工半自动化生产系统，包括：操作台，安装在操作台上方一侧的自动搅拌装置，安装在自动搅拌装置上方的进水管道，安装在进水管道进水端上的自动定量加水装置，安装在自动搅拌装置下方的过滤器；

所述自动搅拌装置包括：反应槽，安装在反应槽内的搅拌器，控制搅拌器的控制面板，安装在反应槽上方的盖板，安装在盖板上的支撑架，安装在反应槽上方的排气管，所述搅拌器的机头安装在支撑架上，所述排气管连接净化系统；还包括投料漏斗，所述盖板位于支撑架一侧设有与所述投料漏斗相配合的投料口，所述投料口上设有斜撑，所述投料漏斗通过斜撑悬架在投料口上。

进一步的，还包括安装在操作台另一侧的自动升降机，便于原物料的输送作业。

进一步的，所述自动搅拌装置的数量至少一个，且沿着操作台长度方向并列安装，每个自动搅拌装置所生产的产品不尽相同且互不干扰，布局合理，操作方便。

进一步的，所述自动搅拌装置与所述进水管道并联安装，共用加水系统但互不干扰，节省资源。

进一步的，所述过滤器的出水端安装有底阀，便于装运产品。

进一步的，所述操作台的一侧安装有爬梯，便于人员上下操作台。

本实用新型的有益效果：将操作台、自动升降机、多个自动搅拌装置及自动定量加水装置沿着操作台的长度方向组合成一条生产线，场地空间布局合理；各装置设备独立运行，作业员在操作台上也可同时兼顾操控多台设备，包括投料加药、开关控制、搬运、监控等环节，自动化程度高，管理方便，降低了人员劳动强度；每个自动搅拌装置的输出端安装有过滤器，在输出产品时自动过滤，减少工序；共用的自动升降机、操作台和自动计量加水系统，节省资源和成本。

附图说明

图1为本实用新型的化工半自动化生产系统的结构示意图。

图2为本实用新型的化工半自动化生产系统的自动搅拌装置的结构示意图。

图3为本实用新型的化工半自动化生产系统的三个并列安装的自动搅拌装置的结构示意图。

附图标记说明：1、操作台；2、自动搅拌装置；21、反应槽；22、搅拌器；23、控制面板；24、盖板；25、支撑架；26、排气管；27、投料漏斗；28、投料口；29、斜撑；3、进水管道；4、自动定量加水装置；5、过滤器；6、自动升降机；7、底阀；8、爬梯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。