[实用新型]一种用于滤油桶的供气平衡装置及设有该装置的滤油桶

说明书

本实用新型公开了一种用于滤油桶的供气平衡装置，所述滤油桶的顶部设有排气口，其特征在于：该供气平衡装置包括排气管、三通接头、第一球形阀、第二球形阀、管接头和逆止阀，所述排气管的一端与滤油桶的排气口连接，另一端与所述三通接头的第一端连接；所述三通接头的第二端与第一球形阀的一端连接，所述第一球形阀的另一端与管接头连接，构成注油时的排气管路；所述三通接头的第三端与第二球形阀的一端连接，所述第二球形阀的另一端与逆止阀连接，构成泄油时的平衡进气管路。本实用新型当注油时可简易开启球形阀做排气，注满后，可完全关闭防漏，待泄出油料时，内部负压会自然连控逆止阀件做内压移位，配合弹性件辅助，达到自动进气稳压的操作，使滤油桶具备进、出油操控，达到连控自动安全之操作目的。

技术领域

本实用新型涉及一种滤油桶的进排气结构，具体涉及用于滤油桶的供气压力平衡装置及设有该装置的滤油桶。

背景技术

一般自动机具（例如车床）进行切削加工时，需要向加工面提供切削油料以辅助冷却，使得加工能顺畅进行，并辅助提高加工表面精度及光洁度。用于连续加工及润滑用的油料，往往呈连续性供给，一般都藉由一套自动循环式的供给及回收系统油路，以达到连续循环供油作业，其中，回收的油料通常会夹杂着加工的屑料，需适当滤除净化及冷却，确保加工的质量及供油路的安全与顺畅。现有技术中，回收的油料通常会先经由一滤油桶装置，以内置滤油网或布面等装置对回收的油料适当滤净后，再提供循环使用，其中，桶体在回收注入油料及泄出油料时，因为内压的平衡所需，桶体上需要附装进、排气用控制装置，如图5、图6所示，整个滤油桶40的桶体一侧上半段设有一注入口41，供与回收的油管做相互插接注入回收油料，而在桶体的顶端设有一排气管42，并于管体的末段设装一球形阀43，其管末端加装一塞头44，供封闭排气管42的出口。供注油使用时，先将塞头44旋松，并开启球形阀43，使其通过塞头锁合的缝隙呈透气连通状，提供注油时，内部压力空气可迅速排出，方便注油的顺畅，当油料注满时，油料溢流出排气管42时，即同时关闭球形阀43；而在排油时需先将塞头44取下，并开启球形阀43呈透气连通状，启动油泵将油料排出。

采用上述装置进行进、排气操作与控制，首先注油满料时，其溢流油料常会溢流到桶身外侧甚至滴落地面，因其含有油脂，常会造成环境及桶身、地面等的污染，更容易造成施工安全事故的发生；再者，当输出泄油操作时，其进气的平衡速率，直接影响到出油量的顺畅与流速，故在调整塞头44的锁合间隙时，依赖于操作者的调控技术，更重要的是，一旦注油持续，但泄油端关闭时，其循环回收的油料注入，极有可能又会产生油料由顶部排气管溢流的情形，形成操作使用上极大的不便。特别是用于自动化控制的生产线时，该进排气的结构设计，不能符合实际使用需要，而有进一步加以改进的必要。使整个滤油操作达到自动供出料及使用安全的要求，一直是业者所积极研究改良的目标。

发明内容

本实用新型的发明目的是提供一种用于滤油桶的供气平衡装置，通过对供排气结构的改进，实现根据出液流量安全调节控制，有效克服现行进排气结构设计不符合自动调控要求所产生的诸多实用性的缺陷。本实用新型的另一发明目的是提供一种设有该装置的滤油桶。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于滤油桶的供气平衡装置，所述滤油桶的顶部设有排气口，该供气平衡装置包括排气管、三通接头、第一球形阀、第二球形阀、管接头和逆止阀，

所述排气管的一端与滤油桶的排气口连接，另一端与所述三通接头的第一端连接；

所述三通接头的第二端与第一球形阀的一端连接，所述第一球形阀的另一端与管接头连接，构成注油时的排气管路；

所述三通接头的第三端与第二球形阀的一端连接，所述第二球形阀的另一端与逆止阀连接，构成泄油时的平衡进气管路。

进一步的技术方案，排气管路中的管接头的外端连接有溢流管。一方面，该溢流管可以采用透明管，方便注油溢流时进行观察；另一方面，该溢流管可以连接管路引流回贮油槽，从而避免渗油造成的污染。