[实用新型]一种用于加工减速机壳体的数控机床附加装置

说明书

本实用新型公开了一种用于加工减速机壳体的数控机床附加装置，包括安装板，所述安装板通过安装孔安装在三轴数控机床的平台上，安装板上安装有电机和导轨，电机的输出轴上设置有第一旋转盘，电机与三轴数控机床的控制中心电连接，导轨上配合安装有导轨副，导轨副上焊接有移动台，移动台上转动安装有第二旋转盘，所述第一旋转盘的端面上设置有第一连接板，第二旋转盘的端面上设置有第二连接板，第一连接板上通过螺栓可拆卸地安装有双工位台，本用于加工减速机壳体的数控机床附加装置，能使待加工的减速机壳体倾斜，以便三轴数控机床能加工减速机壳体上中轴线非竖直方向的轴孔，满足了加工需求，无需购买四轴数控机床，大大减少了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及减速机壳体加工技术领域，具体为一种用于加工减速机壳体的数控机床附加装置。

背景技术

在加工减速机壳体时，需要对壳体上的轴孔进行钻、镗、铣等处理，本公司在处理过程中使用一台三轴数控机床对壳体进行加工，而随着本公司研发的减速机种类增加，三轴数控机床渐渐不能满足加工需求，如无法加工轴孔中轴线非竖直方向的轴孔，而购置一台四轴数控机床的成本高昂，投入与产出不匹配，因此需要研发出一种数控机床附加装置以满足加工需要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于加工减速机壳体的数控机床附加装置，能使待加工的减速机壳体倾斜，以便三轴数控机床能加工减速机壳体上中轴线非竖直方向的轴孔，满足了加工需求，无需购买四轴数控机床，大大减少了生产成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工减速机壳体的数控机床附加装置，包括安装板，所述安装板通过安装孔安装在三轴数控机床的平台上，安装板上安装有电机和导轨，电机的输出轴上设置有第一旋转盘，电机与三轴数控机床的控制中心电连接，所述导轨上配合安装有导轨副，导轨副上焊接有移动台，移动台上转动安装有第二旋转盘，所述第一旋转盘的端面上设置有第一连接板，第二旋转盘的端面上设置有第二连接板，第一连接板上通过螺栓可拆卸地安装有双工位台，双工位台的另一端通过螺栓安装在第二连接板上，所述双工位台的前后两侧边设置有顶紧边，顶紧边的上设置有螺孔，螺孔内配合安装有顶紧螺杆，双工位台上焊接有压紧柱，压紧柱上滑动套设有压紧块，压紧柱的上端设置有螺纹并设置有压紧螺母。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双工位台上设置的压紧柱、压紧块和压紧螺母的数量为三个，双工位台前后两侧边的顶紧边上设置的顶紧螺杆的数量各为四个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双工位台可更换为仅能容纳一个待加工零件的单工位台，与单工位台匹配的压紧柱、压紧块和压紧螺母的数量为两个，前后两侧边的顶紧边上设置的顶紧螺杆的数量各为两个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导轨的横截面呈“T”型，导轨上不与导轨副接触的外侧面压制有滚花，导轨副设置有螺孔，螺孔内安装有紧定螺钉，紧定螺钉的端部在拧紧状态时与导轨上压制有滚花的侧面接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动台上设置有注油孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于加工减速机壳体的数控机床附加装置，能使待加工的减速机壳体倾斜，以便三轴数控机床能加工减速机壳体上中轴线非竖直方向的轴孔，满足了加工需求，无需购买四轴数控机床，大大减少了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1安装板、2电机、3第一旋转盘、4第一连接板、5第二旋转盘、6第二连接板、7双工位台、8移动台、9导轨副、10导轨、11顶紧边、12螺栓、13压紧柱、14压紧块、15压紧螺母、16顶紧螺杆、17安装孔、18紧定螺钉、19注油孔。

具体实施方式