[实用新型]一种新型节能拉丝机

说明书

本实用新型公开了一种新型节能拉丝机，包括外管体，所述外管体的内表壁上设置有保温层，且保温层的内表壁上套接有反射镜面，所述反射镜面的内侧水平端设置有石英管，且石英管的外表壁上沿水平方向均匀缠绕连接有电热丝，所述石英管的顶部一侧通过抽气管依次贯穿反射镜面、保温层和外管体并与固定在外管体外表壁上的抽气机连通。本实用新型中，通过XTL100电动伸缩杆控制密封橡胶块移动并将通孔密封，通过抽气机将石英管内部空气抽尽，避免金属丝在退火处理过程中被氧化，再将电热丝通电，通电后的电热丝发热，热量通过石英管传递至金属丝上，从而开始退火处理，该结构简单，操作方便，无需通入蒸气或是惰性气体，减少了成本输出，节约了能耗。

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，尤其涉及一种新型节能拉丝机。

背景技术

拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，拉丝机按其用途可分为金属拉丝机(用于标准件等金属制品生产预加工)，塑料拉丝机(用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备)，竹木拉丝机(用于竹木制品行业中制作筷子，牙签，烧烤棒等拉出竹丝，木丝进行再加工的专用设备) 等。

然而，现有的新型节能拉丝机还存在一些不足，拉丝机在拉丝后，为了提高金属丝的韧性，往往需要对其进行退火处理，现有设备一般是将金属丝置入退火管内进行处理，为了避免金属丝发生氧化，需要通入蒸气或是惰性气体，导致成本输出变大，能耗损失严重。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型节能拉丝机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型节能拉丝机，包括外管体，所述外管体的内表壁上设置有保温层，且保温层的内表壁上套接有反射镜面，所述反射镜面的内侧水平端设置有石英管，且石英管的外表壁上沿水平方向均匀缠绕连接有电热丝，所述石英管的顶部一侧通过抽气管依次贯穿反射镜面、保温层和外管体并与固定在外管体外表壁上的抽气机连通，所述外管体的两侧对称设置有连接块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外管体的顶部一侧外表壁上固定连接有AVR中央控制处理器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述石英管的中心内表壁上固定连接有温度传感器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述温度传感器的输出端与AVR中央控制处理器输入端电性连接，且AVR中央控制处理器的输出端与电热丝的输入端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接块的内部中心水平端开设有通孔，且通孔的上下两侧均设置有密封橡胶块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封橡胶块上远离通孔的一侧通过XTL100电动伸缩杆与连接块的内表壁连接。

本实用新型中，首先，通过反射镜面的设置能够对光和热量进行反射，从而避免热量的散失，通过保温层进一步防止热量散失，降低热损耗，其次，通过XTL100电动伸缩杆控制密封橡胶块移动并将通孔密封，通过抽气机将石英管内部空气抽尽，避免金属丝在退火处理过程中被氧化，再将电热丝通电，通电后的电热丝发热，热量通过石英管传递至金属丝上，从而开始退火处理，该结构简单，操作方便，无需通入蒸气或是惰性气体，减少了成本输出，节约了能耗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型节能拉丝机的主视结构示意图；

图2为本实用新型节能拉丝机结构连接块的内部结构示意图；