[实用新型]一种易装型注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种易装型注塑模具，包括底板、顶板和螺母，所述底板的顶部设置有定模，所述定模底部的两侧均固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部贯穿底板并延伸至底板的底部且通过螺母与底板固定连接，顶板的底部设置有动模板，动模板顶部的两侧均固定连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的顶部贯穿顶板并延伸至顶板的顶部且通过螺母与顶板固定连接，动模板的底部固定连接有与定模配合使用的模芯。本实用新型通过底板、顶板、螺母、定模、第一螺纹杆、动模板、第二螺纹杆、模芯、螺纹帽、导柱、通孔、推板和顶出板的配合使用，能够快速的对模具各个零件进行拆卸维护，减小了人力、物力和时间的浪费，提高了生产的效率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种易装型注塑模具。

背景技术

注塑模具是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，主要应用于工业领域，注塑模具过程为把受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种，现有的注塑模具长时间工作后，需要对其进行维修、保养，只能将整个模具从注塑成型机上拆下来，然后才能将每一个单独的零件拆卸，这种模具结构其缺点是保养时间很长，一般保养从模具降温到拆卸模具完成，直到保养完成所需时间长达几个小时，造成人力、物力和时间的浪费，降低生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种易装型注塑模具，具备使用方便的优点，解决了现有的注塑模具保养时间很长，一般保养从模具降温到拆卸模具完成，直到保养完成所需时间长达几个小时，造成人力、物力和时间的浪费，降低生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易装型注塑模具，包括底板、顶板和螺母，所述底板的顶部设置有定模，所述定模底部的两侧均固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部贯穿底板并延伸至底板的底部且通过螺母与底板固定连接，所述顶板的底部设置有动模板，所述动模板顶部的两侧均固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶部贯穿顶板并延伸至顶板的顶部且通过螺母与顶板固定连接，所述动模板的底部固定连接有与定模配合使用的模芯，所述顶板底部的两侧均固定连接有螺纹帽，所述螺纹帽的内腔螺纹连接有导柱，所述底板顶部的两侧均开设有导柱配合使用的通孔，所述导柱的底部贯穿通孔并延伸至通孔的底部，两个导柱之间固定连接有推板，所述定模内腔的底部设置有顶出板，所述顶出板底部的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的底部依次贯穿定模和底板并延伸至底板的底部。

优选的，所述第二螺纹杆位于顶板的顶部且位于螺母的上方套设有把手，所述把手的顶部通过螺母与第二螺纹杆固定连接。

优选的，所述连接杆的底部固定连接有橡胶块，所述推板顶部的两侧均开设有橡胶块配合使用的凹槽。

优选的，所述螺纹帽的内腔设置有内螺纹，所述导柱表面的顶部设置有与内螺纹配合使用的外螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、顶板、螺母、定模、第一螺纹杆、动模板、第二螺纹杆、模芯、螺纹帽、导柱、通孔、推板和顶出板的配合使用，能够快速的对模具各个零件进行拆卸维护，减小了人力、物力和时间的浪费，提高了生产的效率。

2、本实用新型通过设置把手，能够更好的对本模具进行搬运，更好的保证了生产工作的进行，通过设置橡胶块和凹槽，能够更好的对连接杆进行推动，更好的保证了出料工作的进行，通过设置连接杆和推板，能够稳定的将产品推出，更好的保证了产品的质量，通过设置螺纹帽，能够更方便的对导柱进行拆卸，更好的保证了维护工作的快速进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型推板与导柱连接结构示意图。