[实用新型]一种用于生产高耐磨铝型材的节能时效炉

说明书

本实用新型公开了一种用于生产高耐磨铝型材的节能时效炉，包括炉体，所述炉体顶部右端固定连接有气泵，所述气泵与导热主管首端水平连接，且导热主管尾端与炉体顶部垂直连通，所述导热主管中部下侧垂直连通有导热辅管，且导热辅管下端垂直贯穿于炉体上部。本实用新型通过在炉体内腔中部设置带有导热通口的保温隔层，便于将炉体热量进行保温，并且设置蛇形管和回热管，便于将抽出的热量进行回收加热再利用，降低后期对炉体进行加热需要消耗的能源和时间，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及一种时效炉，特别涉及一种用于生产高耐磨铝型材的节能时效炉。

背景技术

目前，时效处理：指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。若采用将工件加热到较高温度，并较短时间进行时效处理的时效处理工艺，称为人工时效处理，若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象，称为自然时效处理，现有的时效炉的节能效果差，热量散失较快。因此，我们提出一种用于生产高耐磨铝型材的节能时效炉。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于生产高耐磨铝型材的节能时效炉，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于生产高耐磨铝型材的节能时效炉，包括炉体，所述炉体顶部右端固定连接有气泵，所述气泵与导热主管首端水平连接，且导热主管尾端与炉体顶部垂直连通，所述导热主管中部下侧垂直连通有导热辅管，且导热辅管下端垂直贯穿于炉体上部，所述导热主管靠近气泵的一端固定安装有加热器，所述炉体内腔中部水平固定连接有保温隔层，所述保温隔层中部竖直开设有导热通口，所述炉体前侧中下部开设有投放口，所述炉体左侧中部偏下位置与输风管首端连通，且输风管尾端贯穿连接于炉体左侧中部偏上位置，所述输风管尾端与蛇形管首端固定连通，所述蛇形管尾端水平贯穿于炉体右侧中部偏上位置，所述蛇形管尾端固定安装有抽风机和第一电磁阀，且第一电磁阀位于抽风机右方，位于第一电磁阀和抽风机之间的蛇形管尾端下侧垂直连通有回热管，且回热管下端与炉体右侧下部贯穿连接，所述回热管下端固定安装有第二电磁阀，位于导热通口左方的保温隔层底部水平向右固定连接有限位槽板，所述限位槽板插接有隔板，且隔板右端水平贯穿于炉体中部，所述隔板右侧垂直固定连接有支板，所述炉体右侧中部水平向右固定连接有推杆电机，位于投放口上部的炉体上铰接有门板。

进一步的，所述输风管首端固定安装有第三电磁阀。

进一步的，所述蛇形管水平置于炉体内腔上部。

进一步的，所述推杆电机的推送杆右端与支板水平固定连接。

进一步的，所述隔板与导热通口盖合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的用于生产高耐磨铝型材的节能时效炉，通过在炉体内腔中部设置带有导热通口的保温隔层，便于将炉体热量进行保温，并且设置蛇形管和回热管，便于将抽出的热量进行回收加热再利用，降低后期对炉体进行加热需要消耗的能源和时间。

2.本实用新型的用于生产高耐磨铝型材的节能时效炉，由于设置抽风机将保温隔层下方的炉体热量进行抽出，有助于操作人人员将炉体下半部内的铝材进行取出，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型用于生产高耐磨铝型材的节能时效炉的整体结构示意图；

图2为本实用新型用于生产高耐磨铝型材的节能时效炉的投放口和门板位置结构示意图。