[实用新型]一种螺母自动攻丝装置

说明书

本实用新型涉及一种螺母自动攻丝装置，包括限位滑道，限位滑道内从上至下依次排列设置若干螺母，限位滑道的底端设有出料口；定位板，设置在限位滑道底部，定位板上对应限位滑道出料口的位置设有限位通孔；送料滑块，设置于定位板的底部，送料滑块的前端设有槽口，槽口内卡设从定位板上的限位通孔落下的待攻丝螺母；加工座，设置于送料滑块的底部，加工座上设有用于加工时用的加工孔；攻丝机构，设置于加工座上方，当待攻丝螺母处于加工孔中时，待攻丝螺母的轴线和攻丝机构的丝锥轴线处于同一条线；底座，设置于加工座的底部，底座上设有卸料孔；本实用新型螺母自动攻丝装置保证了攻丝位置的准确，避免了因为攻攻丝出现歪斜而导致的刀具损坏，提高了生产的效率。

技术领域

本实用新型属于螺母加工领域，具体涉及螺母自动攻丝装置。

背景技术

螺母又称为螺帽，是一种固定用工具，其中心有孔，孔的内侧有螺纹。螺母经常与大小相合的螺丝共用，以固定有关的接合部份。如果震动等环境因素令螺母松脱，可使用胶水或别针等工具进一步为有关部份加固，螺母多呈六角形，其次为正方形。螺母在日常的生产生活中应用广泛，攻丝是螺母加工过程中必不可少的步骤，普通的螺母攻丝，是将螺母固定在工作台上，通过手动摆放，使攻丝刀具对准螺母中心，最后通过攻丝刀具进行攻丝，这种攻丝方式无法保证中心位置的准确，容易破坏刀具，或者攻丝出现歪斜。

现有一些半自动化螺母攻丝装置，但是设备的结构比较复杂，生产效率也不高。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种螺母自动攻丝装置，能够实现准确高效的螺母攻丝。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种螺母自动攻丝装置，包括：

限位滑道，限位滑道内从上至下依次排列设置若干螺母，限位滑道的底端设有出料口；

定位板，设置在限位滑道底部，定位板上对应限位滑道出料口的位置设有限位通孔；

送料滑块，设置于定位板的底部，送料滑块的前端设有槽口，槽口内卡设从定位板上的限位通孔落下的待攻丝螺母；

加工座，设置于送料滑块的底部，加工座上设有用于加工时用的加工孔；

攻丝机构，设置于加工座上方，当待攻丝螺母处于加工孔中时，待攻丝螺母的轴线和攻丝机构的丝锥轴线处于同一条线；

底座，设置于加工座的底部，底座上设有卸料孔；

第一直线驱动机构，与送料滑块驱动连接，用于带动所述送料滑块在所述限位孔和加工孔之间来回移动；

第二直线驱动机构，与加工座驱动连接，用于带动所述加工座在底座上来回滑动。

所述送料滑块上槽口的深度和待攻丝螺母的高度一致。

所述定位板包括左卡板和右卡板，左卡板和右卡板之间相对滑动以调节所述限位通孔的大小；所述左卡板的底部和右卡板的底部之间设有连接滑杆，左卡板和右卡板之间通过所述滑杆可调节间隔距离；左卡板上和右卡板上分别设有腰形孔，每个腰形孔上通过紧固螺栓将左卡板和右卡板之间的间隔距离实现相对固定。

所述限位滑道包括4根限位柱组成，4根限位柱的底端与所述定位板之间固定连接。

所述加工座上设有供所述送料滑块配合的第一滑轨。

所述底座上设有供所述加工座配合的第二滑轨。

所述第一直线驱动机构和第二直线驱动机构均为气缸。

本实用新型的技术效果和优点：

该螺母自动攻丝装置，限位滑道中可以按照顺序放置多个螺母，设有四根限位柱，限制螺母的位置，限位滑道中螺母按照送料顺序一个接一个下落。