[实用新型]一种毛细铜管变径盘拉机

说明书

本实用新型公开了一种毛细铜管变径盘拉机，包括基架、拉盘滚筒、变径模座、变径模具、矫直模具和电机系统；所述拉盘滚筒、变径模座和所述矫直模具安装在所述基架上；所述电机系统包括电磁调速电机和涡轮减速器；所述拉盘滚筒与所述涡轮减速器连接；所述电磁调速电和所述涡轮减速器连接；所述变径模具安装在所述变径模座上。本实用新型提供的盘拉机，结构简单，操作简便，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种盘拉机，主要涉及一种用于毛细铜管变径的盘拉机。

背景技术

现有的铜管变径大多是对于厚管壁的铜管或者大尺寸的铜管变径。而对于毛细铜管的变径现在大多需要的工序比较繁琐，不便于加工生产，工作效率较低。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提高一种毛细铜管变径盘拉机，包括基架、拉盘滚筒、变径模座、变径模具、矫直模具和电机系统；所述拉盘滚筒、变径模座和所述矫直模具安装在所述基架上；所述电机系统包括电磁调速电机和涡轮减速器；所述拉盘滚筒与所述涡轮减速器连接；所述电磁调速电和所述涡轮减速器连接；所述变径模具安装在所述变径模座上。

更进一步的，所述矫直模具包括底板、底座、定位板和若干个传动辊；所述底板固定在所述基架上；所述定位板固定在所述底板的一端；所述底座固定在所述底板上；若干个所述传动辊固定在所述底座上。

更进一步的，所述底座是长方形的，若干个所述传动辊分别安装在所述底座的一条中线的两侧。

更进一步的，所述定位板上设有固定孔，所述固定孔与所述底座的一条中线在同一直线上。

更进一步的，所述变径模座是长方体的；所述变径模座两个相对的面上设有分别设有通孔，所述通孔的位置与所述矫直模具的底座的中线在同一直线上；所述变径模具安装在所述变径模座的一个通孔内。

本实用新型提供的一种毛细铜管变径盘拉机，设有变径模具，便于对毛细铜管的直径进行拉变；设有定位板，便于固定毛细铜管的位置；设有矫直模具，用于对变径前的毛细铜管矫直，防止其中间出现曲度；设有拉盘滚筒，通过所述拉盘滚筒带动毛细铜管的前景和运动，从而实现变径，结构简单，操作方便，适用于不同尺寸的毛细铜管。

附图说明

图1是本实用新型提供的盘拉机的结构示意图。

图2是本实用新型提供的盘拉机的变径模座的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种毛细铜管变径盘拉机，包括基架1、拉盘滚筒2、变径模座4、变径模具42、矫直模具3和电机系统；所述拉盘滚筒2、变径模座4和所述矫直模具3安装在所述基架1上；所述电机系统包括电磁调速电机5和涡轮减速器6；所述拉盘滚筒2与所述涡轮减速器6连接；所述电磁调速电5和所述涡轮减速器6连接；所述变径模具42安装在所述变径模座4上。

具体的，所述矫直模具3包括底板31、底座32、定位板33和若干个传动辊34；所述底板31固定在所述基架1上；所述定位板33固定在所述底板31的一端；所述底座32固定在所述底板31上；若干个所述传动辊34固定在所述底座32上。

具体的，所述底座32是长方形的，若干个所述传动辊34分别安装在所述底座32的一条中线的两侧。

具体的，所述定位板33上设有固定孔，所述固定孔与所述底座32的一条中线在同一直线上。

具体的，所述变径模座4是长方体的；所述变径模座4两个相对的面上设有分别设有通孔41，所述通孔41的位置与所述矫直模具3的底座32的中线在同一直线上；所述变径模具42安装在所述变径模座4的一个通孔41内。