[实用新型]视觉激光打标装置有效
申请号: | 201821079304.1 | 申请日: | 2018-07-09 |
公开(公告)号: | CN208496077U | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
发明(设计)人: | 杜卫星;杨郑生 | 申请(专利权)人: | 东莞市品昂电子科技有限公司 |
主分类号: | B23K26/362 | 分类号: | B23K26/362 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 罗晓林 |
地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 收料机构 送料机构 打标 激光打标机构 激光打标装置 本实用新型 激光器组件 限位滑槽 材料带 定位块 工作台 视觉 两侧设置 驱动装置 生产效率 位置检测 位置偏移 自动补偿 上端部 移位 滑槽 配合 | ||
本实用新型公开了一种视觉激光打标装置,其包括机架,机架一侧设置有送料机构,机架另一侧设置有收料机构,机架上端部设置有工作台,工作台于送料机构及收料机构之间设置有定位块,所述定位块中部向上开设有限位滑槽,工作台上设置有CCD检测机构及激光打标机构,激光打标机构设置在CCD检测机构一侧。本实用新型通过在机架两侧设置送料机构及收料机构,同时配合CCD组件对限位滑槽内的待打标材料带进行位置检测,利用驱动装置带动激光器组件移位做出相应的位置偏移,进而通过激光器组件对限位滑槽内的待打标材料带进行打标操作,解决自动补偿位置的问题,有效避免了打偏、打脱等效果,生产效率高、产品质量高且稳定。
技术领域
本实用新型涉及一种机械制动化技术领域,尤其是涉及一种视觉激光打标装置。
背景技术
激光打标的现有工艺是人工将产品放置在夹具中固定并进行激光打标操作,检测产品的标牌内容时,需要人工逐一固定产品并分拣不合格产品。该工艺效率低,工人劳动强度大,而且激光打标时产生扬尘和激光的强光对操作人员的身体造成伤害。进一步的,激光打标标牌的好看坏直接影响产品参数的准确性及外观品质,由于激光打标操作的一致性不足,不设置检测工序或者检测工序的操作波动性大,易导致标牌内容错误的产品进入流通渠道。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述背景技术存在的问题,提供一种生产效率高、产品质量高且稳定的视觉激光打标装置。
为实现上述目的,本实用新型公开了一种视觉激光打标装置,其包括机架,所述机架一侧设置有送料机构,所述机架另一侧设置有收料机构,所述机架上端部设置有工作台,所述工作台于送料机构及收料机构之间设置有定位块,所述定位块中部向上开设有限位滑槽,所述工作台上设置有CCD检测机构及激光打标机构,所述激光打标机构设置在CCD检测机构一侧,所述CCD检测机构设置有第一支架,所述第一支架固定在工作台上,所述第一支架上固定有CCD组件,所述CCD组件设置在限位滑槽正上方;所述激光打标机构设置有第二支架,所述第二支架上设置有驱动装置,所述驱动装置一端设置有激光器组件,所述激光器组件设置在限位滑槽正上方。
在其中一个实施例中,所述定位块一侧设置有限位块,所述限位块靠近收料机构设置,所述限位块中部开设有限位槽口。
在其中一个实施例中,所述工作台上还设置有显示屏,所述CCD检测机构与显示屏电性连接,所述显示屏设置在CCD检测机构另一侧。
在其中一个实施例中,所述送料机构设置有第三支架,所述第三支架固定设置在机架一侧,所述第三支架上设置有第一转轮。
在其中一个实施例中,所述收料机构设置有第四支架,所述第四支架固定设置在机架另一侧,所述第四支架上设置有第二转轮。
综上所述,本实用新型视觉激光打标装置通过在机架两侧设置送料机构及收料机构,并在送料机构及收料机构之间设置定位块对待打标材料带进行限位,同时配合CCD组件对限位滑槽内的待打标材料带进行位置检测,利用驱动装置带动激光器组件移位做出相应的位置偏移,进而通过激光器组件对限位滑槽内的待打标材料带进行打标操作,解决自动补偿位置的问题,有效避免了打偏、打脱等效果,生产效率高、产品质量高且稳定。
附图说明
图1为本实用新型视觉激光打标装置的结构示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
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