[实用新型]一种六工位轴瓦生产机床

说明书

本实用新型公开了一种六工位轴瓦生产机床，包括转动轴和机箱，所述转动轴一端设有机箱，且机箱内部设有转动电机，所述转动电机一端贯穿机箱表面转动连接有转动轴，所述转动轴表面焊接有压头伸缩杆，且压头伸缩杆底面焊接有压头，所述压头内部设有电热丝，所述压头伸缩杆一侧位于转动轴表面焊接有电磁铁伸缩杆，且电磁铁伸缩杆一端焊接有电磁铁。本实用新型中，设置了电热丝和压座电磁铁，电热丝设置于压头内部，通电之后对压头进行加热，加热后的压头通过压头伸缩杆向下移动，在与轴瓦原料接触的过程中对轴瓦原料进行加热，由于多数轴瓦材质为金属材质，在与高温压头接触的过程中强度降低，延展性增加。

技术领域

本实用新型涉及轴瓦生产技术领域，尤其涉及一种六工位轴瓦生产机床。

背景技术

轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成；

随着钢材性能的提升，现阶段轴瓦多数采用不锈钢制造，且轴瓦生产过程一般是有液压千斤顶直接压制而成，但是金属在突然受力冲弯后会产生一定量的回弹，从而导致了次品率的增加，而传统的开沟过程容易产生毛刺，后期还要单独处理，浪费了人力物力，且传统的固定和传送装置多数为机械固定和传送带传送，机械固定会对轴瓦表面产生损伤，影响成品外观质量，而传送带传送也会导致轴瓦位置容易产生偏移，影响下一道工序进行，针对以上问题，特提出一种六工位轴瓦生产机床来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种六工位轴瓦生产机床；

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种六工位轴瓦生产机床，包括转动轴和机箱，所述转动轴一端设有机箱，且机箱内部设有转动电机，所述转动电机一端贯穿机箱表面转动连接有转动轴，所述转动轴表面焊接有压头伸缩杆，且压头伸缩杆底面焊接有压头，所述压头内部设有电热丝，所述压头伸缩杆一侧位于转动轴表面焊接有电磁铁伸缩杆，且电磁铁伸缩杆一端焊接有电磁铁，所述电磁铁伸缩杆另一侧位于转动轴表面焊接有打磨片伸缩杆，且打磨片伸缩杆一端焊接有固定件，所述固定件内部设有打磨片，且打磨片通过连接轴与固定件转动连接，所述固定件一侧设有打磨片电机，且打磨片电机贯穿固定件与连接轴传动连接，所述转动轴内部设有冷气输送管，且冷气输送管贯穿转动轴与冷风出口贯通连接，所述转动轴另一端通过轴承与支撑杆旋转连接，所述机箱内部位于转动电机下方设有制冷机，且制冷机一侧设有风机，所述风机通过连接管与制冷机贯通连接，所述风机顶面贯通连接有冷气出管，且冷气出管另一端贯通连接有伸缩软管，所述伸缩软管贯通转动轴表面与冷气输送管贯通连接，所述机箱底面焊接有底座，且底座顶面焊接有压座，所述压座内部设有压座电磁铁；

优选的，所述机箱侧面镶嵌有控制器，且控制器输出端与转动电机输入端电性连接；

优选的，所述压座设置有多个，且多个压座均匀分布于底座顶面，所述压座在起始位置时位于压头正下方；

优选的，所述压头伸缩杆为液压伸缩杆，所述打磨片伸缩杆为液压伸缩杆；

优选的，所述打磨片表面镶嵌有人造金刚石颗粒，所述打磨片电机输入端与控制器输出端电性连接；

优选的，所述制冷机输入端与控制器输出端电性连接，所述风机输入端与控制器输出端电性连接；

优选的，所述电磁铁输入端与控制器输出端电性连接；