[实用新型]一种高效的激光切割机

说明书

本实用新型公开了一种高效的激光切割机，属于特种加工技术领域，包括主床身、升降台、下切割箱体、上切割箱体、防护罩、操作站、电控柜、运动梁、激光切割头、一组落料小车和除尘系统，主床身上设有前减速传感器、前停止传感器、后停止传感器、后减速传感器、上在位传感器、中间传感器、下在位传感器、传动组件、驱动组件和第一导轨。本实用新型首先需要提取到所有传感器的信号数据，控制系统接收传感器的信号数据，通过这些数据判断出物料平台现在的位置状态，然后控制两个物料平台的后续动作，以达到物料平台快速自动到达所需要的工作位置。这样两个物料平台在任意位置，都能实现一键交换，实现自动化换料，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于特种加工技术领域，特别涉及一种高效的激光切割机。

背景技术

激光切割机的原理就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

随着激光切割机加工行业自动化的快速提升，机器设备的运行对人的依赖进一步的降低，设备加工的效率更快，因此对物料平台的自动交换要求也更高，更加自动化。

现在市面上常见的激光切割机床的物料平台通常有两种：高低位平台，同平面自动交换平台。

1、高低位平台是两个平台在不同高度，当高位的平台或低位的平台在工作区切割完成之后，工作区的平台退出，另外一个平台进入工作区；

2、同平面自动交换平台是两个平台必须在特定位置，检测两个平台在同一工作水平面上，工作区外平台通过升降，离开这一水平面后，工作区内的平台退出，工作区外平台再次通过升降，到达这一水平面，任何进入工作区。

高低位平台交换速度较快，但有以下不足：

1、切割高平台和低平台的物料时，由于平台的高度不同，切割头到切割物料的高度不一样，尤其是在低平台切割时，切割头伸出去的更长，当高速切割时，对切割头的动态冲击更大，不利于以后的更高性能与更高动态的发展；

2、因为切割时，除尘管道在平台底部，当切割平台高度不同时，机床底部切割除尘效果不能保持一致性。

同平台自动交换有以下不足:

1、自动交换时要求一个台面在机床内的切割区，另一个台面在交换部位与之在同一平面，如果不在则需要人工手动干预，使之符合条件，自动化程度不够完整；

2、同平台自动交换时，因无安装台面位置检测的传感器，导致无法判断物料平台的所有位置，所以需要在特定位置进行交换，而在这个位置需要的交换时间较长。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种高效的激光切割机，在保证高动态性能和机床除尘效果的情况下，将物料平台的切换全自动化，降低对操作人员的工作要求和误操作，减少机床加工过程中物料平台的切换时间，提高生产效率。

技术方案：一种高效的激光切割机，包括主床身、升降台、下切割箱体、上切割箱体、防护罩、操作站、电控柜、运动梁、激光切割头、一组落料小车和除尘系统，所述防护罩设置在主床身上，所述升降台设置在主床身的一端，所述下切割箱体和上切割箱体可设置在主床身或者升降台上，所述操作站和电控柜均设置在主床身上，所述运动梁架设在主床身两侧的边缘上，并且运动梁可沿主床身移动，所述激光切割头设置在运动梁上，所述落料小车设置在主床身下方，所述除尘系统设置在主床身内。本实用新型的高效的激光切割机，通过设置的下切割箱体和上切割箱体可不断循环进行上料，然后通过激光切割头在运动梁上往复运动进行板料切割，并且切割好的物料可落入落料小车内，在主床身的下方设置除尘系统，能够防止防护罩内烟尘过多。