[实用新型]一种自动糊箱机的伺服折叠装置

说明书

一种自动糊箱机的伺服折叠装置，它涉及糊箱机技术领域，具体涉及一种自动糊箱机的伺服折叠装置。它包含伺服电机、传动轴、折叠板、定位板、轴承座，所述伺服电机的输出端与传动轴的后端连接，所述传动轴的前端设置有折叠板、定位板，所述折叠板为“L”形板，折叠板的一个边与传动轴固定连接，所述定位板位于折叠板的前端，定位板为弯弓形板，定位板的下端通过轴承座与传动轴的前端连接。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单，设计合理，伺服折叠装置通过折叠板和定位板的配合使用，能够使瓦楞纸板一次成型，有效缩小了糊箱机的使用空间，使用简单，易调试。

技术领域

本实用新型涉及糊箱机技术领域，具体涉及一种自动糊箱机的伺服折叠装置。

背景技术

自动糊箱机是纸箱生产最后一道工序设备，主要用于单片瓦楞纸板的粘合，以满足多规格，中小批量生产需求，适应各种产品包装的需要，是目前较为理想的纸箱成型设备。具有高效率、易操作、性能好、运行可靠等优点，是包装纸箱行业的必备设备之一。

折叠装置是自动糊箱机必不可少的部件之一，用于对瓦楞纸板进行自动折叠的工序，目前市面上的自动糊箱机的成型工序都需通过预折和本折部来完成折叠，使糊箱机的使用空间大大增加，并且折叠机构结构较为复杂，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种自动糊箱机的伺服折叠装置，它能解决目前市面上的自动糊箱机的成型工序都需通过预折和本折部来完成折叠，使糊箱机的使用空间大大增加，并且折叠机构结构较为复杂，成本较高的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含伺服电机1、传动轴2、折叠板3、定位板4、轴承座5，所述伺服电机1的输出端与传动轴2的后端连接，所述传动轴2的前端设置有折叠板3、定位板4，所述折叠板3为“L”形板，折叠板3的一个边与传动轴2固定连接，所述定位板4位于折叠板3的前端，定位板4为弯弓形板，定位板4的下端通过轴承座5与传动轴2的前端连接。

进一步的，所述定位板4的下端固定连接有固定块6，所述固定块6上设置有螺纹孔。

进一步的，所述伺服电机1的前端设置有电机座7，所述电机座7上设置有螺纹孔。

进一步的，所述传动轴2的前端设置有安装筒8，所述折叠板3的一个边通过螺丝与安装筒8固定连接。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单，设计合理，伺服折叠装置通过折叠板和定位板的配合使用，能够使瓦楞纸板一次成型，有效缩小了糊箱机的使用空间，使用简单，易调试。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：伺服电机1、传动轴2、折叠板3、定位板4、轴承座5、固定块6、电机座7、安装筒8。

具体实施方式

参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含伺服电机1、传动轴2、折叠板3、定位板4、轴承座5，所述伺服电机1的输出端与传动轴2的后端连接，所述传动轴2的前端设置有折叠板3、定位板4，所述折叠板3为“L”形板，折叠板3的一个边与传动轴2固定连接，所述定位板4位于折叠板3的前端，定位板4为弯弓形板，定位板4的下端通过轴承座5与传动轴2的前端连接。

所述定位板4的下端固定连接有固定块6，所述固定块6上设置有螺纹孔。通过固定块6能够将定位板4有效的固定安装在糊箱机上，使得传动轴2能够在带动折叠板3相对于定位板4转动。