[实用新型]模具拆模用锁死组件

说明书

本实用新型公开了一种模具拆模用锁死组件，涉及一种模具拆模用具，解决了现有技术中，在拆卸底板之前，先用大力夹对模具进行夹紧固定，再拆卸底板上的内六角螺钉，最后缓慢放松大力夹，拆下底板，操作复杂，底板拆卸效率低的问题，其技术方案要点是：包括螺纹连接于回针远离底板的一侧的锁回针、螺纹连接于锁回针上且用于压紧定模板的锁死器；锁死器远离底板的一端设置有用于驱使锁死器转动的扳手，扳手靠近锁死器的一侧设置有供锁回针穿设的穿设孔。本实用新型的模具拆模用锁死组件，通过锁死器、锁回针、扳手、穿设孔的设置，使固定板、回针与定模板固定在一起，使操作者在拆掉内六角螺钉之后可以直接将底板取下，提高了底板的拆卸效率。

技术领域

本实用新型涉及一种模具拆模用具，特别涉及模具拆模用锁死组件。

背景技术

模具在出现故障时，需要对模具进行拆卸维修，在对模具进行拆卸时，需要将底板从定模板上拆下。具有斜顶机构的模具在拆卸底板时，直接拆卸底板上的内六角螺钉，底板会在压缩弹簧的作用下弹出，容易导致斜顶机构损坏。

如图1所示，现有技术中，在拆卸底板2之前，先用大力夹30对模具进行夹紧固定，再拆卸底板2上的内六角螺钉29，最后缓慢放松大力夹30，拆下底板2，操作复杂，底板2拆卸效率低，尚有改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种模具拆模用锁死组件，通过锁死器、锁回针、扳手、穿设孔的设置，使固定板、回针与定模板固定在一起，使操作者在拆掉内六角螺钉之后可以直接将底板取下，提高了底板的拆卸效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种模具拆模用锁死组件，包括螺纹连接于回针远离底板的一侧的锁回针、螺纹连接于锁回针上且用于压紧定模板的锁死器；

所述锁死器远离底板的一端设置有用于驱使锁死器转动的扳手，所述扳手靠近锁死器的一侧设置有供锁回针穿设的穿设孔。

采用上述方案，锁回针的设置，配合锁死器的使用，使锁死器可以通过压紧定模板将固定板、回针与定模板固定在一起，使操作者在拆掉底板上的内六角螺钉之后可以直接将底板取下，提高了底板的拆卸效率；穿设孔的设置，配合扳手的使用，使操作者可以直接用扳手对锁死器进行安装锁死，提高了锁死器的使用效率。

作为优选，所述锁死器包括：

第一锁死部，设置于锁死器的一端且用于压紧定模板；

第二锁死部，设置于锁死器的另一端且用于压紧定模板；

连接部，设置于第一锁死部与第二锁死部之间且从第一锁死部至第二锁死部方向呈递减设置并与第一锁死部、第二锁死部呈一体设置。

采用上述方案，第一锁死部的设置，配合第二锁死部的使用，使锁死器的两端均能够对定模板进行压紧，同时为第一避让槽、第二避让槽的设置提供了空间；连接部的设置，将第一锁死部与第二锁死部连为一体，同时过渡圆滑，减少了应力集中的出现，提高了锁死器的结构强度。

作为优选，所述第一锁死部远离连接部的一侧同心设置有用于避让回针的第一避让槽；

所述第二锁死部远离连接部的一侧同心设置有用于避让回针的第二避让槽。

采用上述方案，第一避让槽的设置，配合第二避让槽的使用，使锁死器的两端均能通过压紧定模板对回针进行锁死，并能够对多种具有不同直径的回针的模具进行锁死，提高了锁死器的适用性。

作为优选，所述扳手靠近锁死器的一端一体设置有与第一避让槽插接配合的第一插环，所述第一插环的外周壁上一体设置有若干呈均匀分布的第一限位块，所述第一锁死部上设置有与第一避让槽互相连通且与第一限位块插接配合的第一限位槽。