[实用新型]一种含氟废料制备高纯萤石装置

说明书

本实用新型公开了一种含氟废料制备高纯萤石装置，包括过滤仓，所述过滤仓的上表面中心处螺栓固定有伺服电机，且伺服电机的下方通过输出轴与刷杆传动连接，所述刷杆的上表面对称焊接有连接杆，且连接杆的顶部转动连接有桨叶，所述过滤仓的底部焊接有加热仓，所述加热仓的内部卡接固定有电加热管，所述加热仓的底部焊接有反应仓，所述反应仓的上表面一侧螺栓固定有辅料添加管，且辅料添加管的底部连通有延伸至反应仓内腔的添加管，所述添加管的外表面等距套接有喷料环，所述反应仓的底部焊接有沉淀仓。本实用新型中，该装置整体结构设计简单合理，实现了萤石提纯多重处理的效果，加快了萤石制备的效率，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及萤石加工技术领域，尤其涉及一种含氟废料制备高纯萤石装置。

背景技术

萤石又称氟石、氟石粉、萤石粉，是一种矿物，等轴晶系，其主要成分是氟化钙，其含杂质较多，Ca常被Y和Ce等稀土元素替代，多数结晶为八面体和立方体，少见十二面晶体，也有八面体和立方体相交而成的组合晶体，在此条件下也可能生成结构复杂的十二面结晶，工业含氟废水为了达到排放标准，都需要经过降氟处理，目前被普遍采用的降氟方法是，石灰化学沉淀法，即向含氟废水中投加石灰，使氟离子与钙离子结合生成难溶于水的氟化钙沉淀而除去，进而得到萤石晶体产品。

然而现有的含氟废料制备高纯萤石装置在使用过程中存在着一些不足之处，一方面缺少对含氟废料多种完善的处理操作，导致含氟废料的提纯效果不佳，另一方面对于反应物料的接触面积不够大，导致反应效率不快，降低了装置的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种含氟废料制备高纯萤石装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种含氟废料制备高纯萤石装置，包括过滤仓，所述过滤仓的上表面中心处螺栓固定有伺服电机，且伺服电机的下方通过输出轴与刷杆传动连接，所述刷杆的上表面对称焊接有连接杆，且连接杆的顶部转动连接有桨叶，所述过滤仓的内表壁等距焊接有滤板，所述过滤仓的外表壁包裹有隔音层，所述过滤仓的底部焊接有加热仓，所述加热仓的内部卡接固定有电加热管，所述加热仓的底部焊接有反应仓，所述反应仓的上表面一侧螺栓固定有辅料添加管，且辅料添加管的底部连通有延伸至反应仓内腔的添加管，所述添加管的外表面等距套接有喷料环，所述反应仓的底部焊接有沉淀仓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤仓的上表面一侧焊接有进料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刷杆共设置有两组，且每组共设置有两个，并且每个刷杆的下表面均卡接固定有毛刷。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滤板共设置有两个，且两个滤板之间相互平行。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷料环的内部等角度开设有通孔。

本实用新型中，首先，该制备装置整体实现了含氟废料的过滤、加热、反应以及沉淀的多重效果，能够对含氟废料起到最大化的萤石提纯处理，从而降低萤石原料的浪费现象，提高装置的工作效率，其次，通过设置的毛刷，使其能够随着刷杆的转动进行旋转，从而带动毛刷对滤板表面的含氟物料进行清刷处理，防止滤板发生物料堵塞的现象，同时配合桨叶的转动，能到对过滤仓内靠近滤板处的物料进行小幅度的搅动处理，增大物料透过滤板的相对流速，加快了含氟废料的过滤效率，最后，通过设置的喷料环，利用了环形的喷料通孔，能够将反应添加的物料大面积均匀的喷洒到反应仓内，从而增大反应物料之间的接触面积，有利于萤石晶体的快速反应结晶。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种含氟废料制备高纯萤石装置的整体内部结构示意图；