[实用新型]一种可拆卸的外压柱式中空纤维膜组件

说明书

本实用新型公开了一种可拆卸的外压柱式中空纤维膜组件，中空纤维膜组件包括滤芯、膜外壳、产水端盖以及进水端盖，滤芯设置在膜外壳内，滤芯包括滤芯产水端头以及由若干根膜丝组成的膜丝组，产水端盖通过卡套扣合于膜外壳上端部，在进水端盖内设置封胶均化盘，封胶均化盘包括壳体以及中心延长管，壳体通过分隔板将其分为六个分区片，膜丝组被均匀分布在六个分区片内，封胶均化盘与膜丝组一起胶铸后封装到进水端盖内，中心延长管与进水端盖之间采用螺纹固定的方式连接，并在中心延长管根部开有一圈曝气孔；本实用新型提供一种便于拆卸、利于维护、维修等故障处理，降低膜组件实用成本，以及增加膜丝装填密度和面积的外压中空纤维膜组件。

技术领域

本实用新型涉及膜分离水处理装置技术领域，尤其涉及一种可拆卸的外压柱式中空纤维膜组件。

背景技术

随着国家对环保领域的重视，尤其是对污水处理方法的研究，膜技术越来越多的受到人们的关注。而中空纤维膜由于其膜组件装填密度大、占地面积小、运行效率高等特点已被广泛的应用于污水处理，分离与浓缩等领域。由于处理不同水质对膜污染的状况也不同，不可避免的会发生膜污染的状况。对于一些污染状况较小的膜组件，通常采用物理或者化学的方法进行简单清洗即可恢复膜的通量。而当污水水质较差时，极易使膜丝出现堵塞，并且无法通过简单的清洗方法恢复通量，此时就要对膜组件进行更换。在对膜组件更换过程中，需要考虑更换成本问题。膜污染其实质是污水使得膜的滤芯造成了严重堵塞，而膜外壳只是用来固定滤芯的支撑体，为了减少成本，可循环使用部件的设计利用等也是一个非常重要的课题。现有的外压式柱式中空纤维膜组件中的滤芯一般设计为滤芯和膜外壳胶铸在一起，这种膜元件的滤芯部分主要由两种结构形式：一种是膜丝两端都进行胶铸在膜外壳上，并且至少有一端对胶铸的膜丝进行开口，膜丝开口的一端即为产水侧。此种不可拆卸式膜组件在膜使用寿命达到年限以后，必然需要更换整个膜组件，而膜外壳做为滤芯的支撑体，是可以循环使用，若将膜外壳也一起更换的话，必然会使工程造价增加。另一种为通过U型单端开口胶铸，对膜丝的两个端头集中到一起，胶铸后对其端头开口后形成出水测，膜丝另一侧为U型的全封闭式。此种胶铸方式的膜组件，膜丝堆积到一起在端头所占用的空间很大，膜丝之间相互挤压，导致的水流通道减少，当膜丝受到水流剪切力作用时，会明显降低膜丝的使用寿命。同时，大多数的专利都在滤芯的中间加入中心管，以降低滤芯的晃动，保证膜丝的完整性。但是，在滤芯中增加了中心管也就意味着减少了膜丝的装填数量，使单支组件的装填面积降低，而中心管所占用的体积会使膜的装填面积减小好几个平方，无形中降低了污水处理量。

针对以上问题，大量的专利技术对此进行了改良，专利号为CN202762316U中描述膜丝的进出水端头都进产水隔离板和均化盘，膜丝均匀的插在进出水的均化盘上，形成单束膜丝为一个整体的可拆卸式膜组件，专利CN205288110U中描述将膜组件的进水端膜丝采用封闭集束形式存在，同时膜丝束中间插有产水中心管支撑杆，以固定膜丝，减少膜丝在水流冲刷下的抖动情况。但是采用产水中心管固定的方式，明显占据了膜丝的体积，使得膜丝装填面积减小。同时，此种类型专利拆卸相对复杂，需要耗费大量人力、物力用于滤芯的更换。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型提供一种便于拆卸、利于维护、维修等故障处理，降低膜组件实用成本，以及增加膜丝装填密度和面积的外压中空纤维膜组件。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种可拆卸的外压柱式中空纤维膜组件，所述中空纤维膜组件包括滤芯、膜外壳、产水端盖以及进水端盖，所述滤芯设置在所述膜外壳内，所述滤芯包括滤芯产水端头以及由若干根膜丝组成的膜丝组，所述产水端盖通过卡套扣合于所述膜外壳上端部，在所述进水端盖内设置封胶均化盘，所述封胶均化盘包括壳体以及中心延长管，所述壳体通过分隔板将其分为六个分区片，所述膜丝组被均匀分布在六个所述分区片内，所述封胶均化盘与所述膜丝组一起胶铸后封装到所述进水端盖内，所述中心延长管与所述进水端盖之间采用螺纹固定的方式连接，并在所述中心延长管根部开有一圈曝气孔。