[实用新型]一种轴杆自动分头机

说明书

本实用新型公开了一种轴杆自动分头机，包括机架，所述机架底部设有连接架，所述连接架上设有电机，电机的轴杆上设有第一齿轮，所述机架上两侧分别设有装料盒，所述机架上中部设有支撑架，支撑块上设有主轴，所述主轴上设有第一偏心轮、第二偏心轮、第二齿轮，支撑板上设有放料机构，放料机构包括第一放料板、第二放料板，支撑板后部设有后导向块，后导向块上穿设有T形松料顶杆，T形松料顶杆上部位于第一放料板和第二放料板之间，T形松料顶杆下部与第二偏心轮相抵，插板下部与第一偏心轮相抵，前板上倾斜设有一对导向导块，导向导块侧部设有顶针，轴杆落口下部对应设有V形下料杆。本实用新型将轴杆放置于自动分头机上，即可对轴杆进行自动分头，减少了人力成本，提高了工作效率，自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及分头机技术领域，具体为一种轴杆自动分头机。

背景技术

轴杆包括杆身和杆头，杆头直径略比杆身大。企业为了轴杆在流水线进行加工的需要，需要将轴杆的方向保持一致性，比如轴杆的杆头朝向一致，从而便于下一工序的加工，但是，目前对该轴杆的分头采用的是人工分头，浪费人力，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴杆自动分头机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴杆自动分头机，包括机架，所述机架底部设有连接架，所述连接架上设有电机，电机的轴杆上设有第一齿轮，所述机架上两侧分别设有装料盒，所述机架上中部设有支撑架，所述支撑架上设有前板、支撑板、一对支撑块，支撑块上设有主轴，所述主轴上设有第一偏心轮、第二偏心轮、第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮之间通过链条连接，支撑板上设有放料机构，放料机构包括第一放料板、第二放料板，第一放料板或者第二放料板上设有第一斜杆，第一斜杆侧边设有挡板，挡板上竖直设有第一杆、第二杆，第一杆、第二杆和第一斜杆之间形成有轴杆放置道，挡板上还设有第二斜杆，第二斜杆和第一斜杆之间设有轴杆滚道，轴杆放置道与轴杆滚道相通；支撑板后部设有后导向块，后导向块上穿设有T形松料顶杆，T形松料顶杆上部位于第一放料板和第二放料板之间，T形松料顶杆下部与第二偏心轮相抵，所述前板后部设有前导向块，前导向块上穿设有插板，插板上部位于前板和轴杆滚道出口之间，插板下部与第一偏心轮相抵，前板上倾斜设有一对导向导块，导向导块侧部设有顶针，导向导块连接有轨道板，轨道板通过轴销与前板连接，前板和轨道板之间留有轴杆落口，轴杆落口下部对应设有V形下料杆。

其中，所述装料盒上设有来料盒，所述来料盒具有一缺口，该缺口对应V形下料杆，来料盒具有上斜面、下斜面，上斜面和下斜面之间具有下料口。

其中，所述装料盒设有气缸，气缸上设有推板。

其中，所述来料盒上铰接有斜板，所述斜板位于装料盒上。

其中，所述轴销位于轨道板的中部。

其中，所述导向导块侧部设有开口，开口上设有T形弹性件，T形弹性件上设有顶针，该顶针位于轴杆落口上部。

其中，所述顶针头与前板前侧的距离略小于杆头的直径，略大于杆身的直径。

其中，所述导向导块可在所述轨道板上移动。

其中，所述T形松料顶杆上设有斜面，该斜面与轴杆放置道与轴杆滚道的相通处相对设置。

其中，所述支撑块上设有轴承，所述主轴设于轴承上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将轴杆放置于自动分头机上，即可对轴杆进行自动分头，使杆头头部朝一个方向。减少了人力成本，提高了工作效率，自动化程度高。

附图说明

图1是本实用新型轴杆的结构示意图。

图2是本实用新型轴杆自动分头机的第一立体结构示意图。