[实用新型]一种用于铸件生产的浇铸装置

说明书

本实用新型公开一种用于铸件生产的浇铸装置，属于铸造设备技术领域，包括铁水包、支撑架和吊架，所述铁水包可翻转地安装于支撑架上，所述铁水包通过驱动装置带动翻转，所述吊架设置在支撑架的上部，所述铁水包上设有浇口，其特征是：所述铁水包内靠近浇口的一侧设有挡渣板，所述浇口的内部设有滤渣装置，所述挡渣板的上端高于浇口，所述挡渣板的顶端设置有向远离浇口一侧倾斜设置的防溅挡板，所述挡渣板对应于浇口处设置有缓流板，所述铁水包与支撑架之间设置有倾倒感应装置。本实用新型设计合理，结构简单，安全防护效果好，大大提升了浇包装置的安全性能。

技术领域

本实用新型公开一种用于铸件生产的浇铸装置，属于铸造设备技术领域。

背景技术

铸造过程中，需要将液体金属浇铸到铸造模具中，待其液体冷却凝固后，可以获得固态的零件或毛坯，在铸造时，通常会用到铁水包，铁水包主要是用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业，因此，铁水包是铸造加工中一个非常重要的设备。但是装满铁水的浇包较笨重，所以操作起来十分耗力，而且铁水包倾倒浇铸过程中的倾倒幅度控制困难，倾倒过度的浇包可能产生铁水溢流、飞溅等危险，容易引发生产事故；且目前的浇包无法对铁水中的铁渣杂质进行过滤清洁，影响铸件生产的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种用于铸件生产的浇铸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种用于铸件生产的浇铸装置，包括铁水包、支撑架和吊架，所述铁水包可翻转地安装于支撑架上，所述铁水包通过驱动装置带动翻转，所述吊架设置在支撑架的上部，所述铁水包上设有浇口，其特征是：所述铁水包内靠近浇口的一侧设有挡渣板，所述浇口的内部设有滤渣装置，所述挡渣板的上端高于浇口，所述挡渣板的顶端设置有向远离浇口一侧倾斜设置的防溅挡板，所述挡渣板对应于浇口处设置有缓流板，所述铁水包与支撑架之间设置有倾倒感应装置，所述倾倒感应装置包括设置在铁水包上的电阻条和设置在支撑架上的倾倒感应块，所述电阻条为以铁水包的翻转轴心为圆心的圆弧状结构，所述倾倒感应块与电阻条相接触设置；所述倾倒感应装置还包括倾倒检测装置和报警装置，所述倾倒检测装置、报警装置、电阻条和倾倒感应块之间串联形成闭合回路。

作为优选：所述滤渣装置包括过滤片、设置在过滤片下端的安装杆和设置在过滤片的上部的固定杆，所述安装杆插接在浇口下端的安装槽内，所述固定杆通过卡扣与缓流板可拆卸连接。

作为优选：所述铁水包与支撑架之间设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括设置在铁水包上的定位孔一、对应于定位孔一设置在支撑架上的定位孔二，所述定位孔一和定位孔二的内部活动穿设有定位杆。

作为优选：所述支撑架的下端设置有安全杆，所述铁水包外部对应于安全杆的两侧设置有防倾倒装置，所述防倾倒装置包括固定挡块和活动挡块，所述固定挡块与活动挡块之间设置有缓冲装置。

作为优选：所述吊架上设置有悬挂装置，所述悬挂装置的内部设置有转绕装置，所述转绕装置上缠绕有钢丝，所述铁水包远离浇口一侧的下端设置有悬挂块，所述钢丝的下端与悬挂块相连接，所述钢丝上设置有拉力检测装置。

作为优选：所述铁水包的外侧对应于浇口下部的位置设有溢流槽，所述溢流槽包括设置在浇口一侧的上溢流端和远离浇口一侧的下溢流端，所述下溢流端内设置有与铁水包内腔相连通的回流孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型设计合理，结构简单，安全防护效果好，大大提升了浇包装置的安全性能。该装置具体实施时，驱动装置驱动铁水包进行翻转，进行浇铸生产作业；悬挂装置能通过钢丝对铁水包的下部进行辅助吊挂，通过拉力检测装置使钢丝进行受力张紧，始终对铁水包施加一定的牵引力，防止驱动装置突然失灵而导致铁水包下落产生事故。