[实用新型]冲孔装置

说明书

本实用新型提供了一种冲孔装置，属于孔加工技术领域包括底座，设于底座上方的用于装设工件的安装机构，设于底座上方的用于对工件进行冲孔加工的冲孔机构，连接于安装机构的用于驱动安装机构带动工件转换工位的第一驱动机构，以及活动抵顶于安装机构用于固定安装机构的第二驱动机构，第二驱动机构分别电连接于第一驱动机构和冲孔机构。如此，通过第一驱动机构改动安装机构自动转换工件的工位，使得不论工件上需要冲切多少孔位都能够在一个工序中自动完成，从而成倍地提高了生产效率，而且因免于人工切换工件的工位，工件的尺寸大小对生产效率毫无影响，进而解决了传统小型工件在冲孔加工过程中工位转换困难的技术问题。

技术领域

本实用新型属于孔加工技术领域，更具体地说，是涉及一种冲孔装置。

背景技术

对于金属拉伸件的冲孔加工，通常是将冲压坯料拉伸成型后再分批将各个孔位交错冲切，由于五金冲压模具本身结构的局限性，一套五金冲压模具每一冲切行程仅能冲切一个或少数几个通孔，每进行一次冲切，均需要停下来待人工转换工件的工位后，再进行下一行程的冲孔，对于需要冲切的孔位有数百之多的工件，该过程的繁琐耗时可想而知，不仅严重拉低了生产效率，还抬高了成本；尤其对于尺寸较小的工件，在转换工件工位时还存在一定程度的操作困难，从而进一步拉低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲孔装置，以解决现有技术中存在的多孔冲切加工效率低下，以及小型工件在冲孔加工过程中工位转换困难的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种冲孔装置，包括底座，设于所述底座上方的用于装设所述工件的安装机构，设于所述底座上方的用于对所述工件进行冲孔加工的冲孔机构，连接于所述安装机构的用于驱动所述安装机构带动所述工件转换工位的第一驱动机构，以及活动抵顶于所述安装机构用于固定所述安装机构的第二驱动机构，所述第二驱动机构分别电连接于所述第一驱动机构和所述冲孔机构。

进一步地，所述冲孔装置还包括设于所述底座上并与所述底座围合形成有容置空腔的支撑座，所述安装机构包括活动穿过所述支撑座且一端延伸至所述容置空腔内的转轴，固定套设于所述转轴一端且位于所述容置空腔内的转盘，以及固定套设于所述转轴的另一端的用于装设所述工件的安装座；所述转盘活动抵顶所述第二驱动机构，所述转轴传动连接于所述第一驱动机构。

进一步地，所述第一驱动机构包括电连接于第二驱动机构的电机，以及分别传动连接于所述电机和所述转轴的传动组件。

进一步地，所述传动组件包括套设于所述电机的输出轴外周的第一带轮，套设于所述转轴外周的第二带轮，以及同时套设于所述第一带轮外周和所述第二带轮外周的同步带。

进一步地，所述第二驱动机构包括电连接于所述电机的气缸，以及连接于所述气缸并能够随所述气缸的活塞杆滑动的抵顶组件，所述抵顶组件活动抵顶于所述转盘。

进一步地，所述抵顶组件包括连接于所述气缸的活塞杆并能随所述活塞杆滑动的第一固定块，以及固定连接于所述第一固定块且活动抵顶于所述转盘的定位销。

进一步地，所述第二驱动机构还包括用于将所述气缸安装于所述底座上方的第二固定块，所述第二固定块与所述第一固定块滑动配合并与所述第一固定块一同包围于所述气缸的外周。

进一步地，所述转盘上开设有多个定位孔，所述定位销可单独插设于各所述定位孔内与所述转盘形成抵顶限位配合。

进一步地，所述冲孔机构包括设于所述底座上且分别与所述气缸电连接的多个冲孔组件，各所述冲孔组件分别对准于所述安装座的不同方向。

进一步地，所述冲孔组件包括正对于所述工件的冲头，抵顶于所述冲头的用于驱动所述冲头冲切所述工件的推挤块，以及分别电连接于所述推挤块和所述气缸的触发开关。