[实用新型]一种具有工装到位检测功能的铜挤压机

说明书

本实用新型公开了一种具有工装到位检测功能的铜挤压机，包括机架和挤压机本体，所述机架的上方设置有导轨，所述导轨的右方设置有挤压模具，且挤压模具的左方设置有挤压筒，所述挤压槽的左方设置有物料传感器，且物料传感器的下方设置有电动伸缩杆，所述挤压机本体位于导轨的上方，且挤压机本体的侧面设置有PLC控制器，所述挤压机本体的右方设置有前支撑板，所述防护筒的内侧设置有支撑杆。该具有工装到位检测功能的铜挤压机设置有物料传感器，在物料传感器移动至挤压槽前方时，可检测内部工装是否到位，在工装未到位时向PLC控制器发出信号，使PLC控制器切断加压信号，防止装置进行空腔挤压，保证安全生产。

技术领域

本实用新型涉及挤压机相关技术领域，具体为一种具有工装到位检测功能的铜挤压机。

背景技术

金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备。金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法，但传统的挤压机缺乏对装置部件的检测保护，未考虑到工装未到位、操作失误时压头可能飞出伤人的安全隐患，缺乏相应的反馈装置来监测，并且传统的挤压机在挤压时不会对挤压腔进行检测，在工装未到位时会对挤压机内部造成严重磨损。

针对上述问题，在原有挤压机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有工装到位检测功能的铜挤压机，以解决上述背景技术中提出挤压机缺乏对对装置部件的检测保护，存在压头飞出伤人的安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有工装到位检测功能的铜挤压机，包括机架和挤压机本体，所述机架的上方设置有导轨，且导轨的上方设置有限位开关，所述导轨的右方设置有挤压模具，且挤压模具的左方设置有挤压筒，并且挤压筒的内侧设置有挤压槽，所述挤压槽的左方设置有物料传感器，且物料传感器的下方设置有电动伸缩杆，所述挤压机本体位于导轨的上方，且挤压机本体的侧面设置有PLC控制器，所述挤压机本体的右方设置有前支撑板，且前支撑板的前方设置有防护筒，所述防护筒的内侧设置有支撑杆，且支撑杆的侧面设置有压力传感器，并且压力传感器的侧面设置有压头。

优选的，所述导轨的中轴线和压头的中轴线相互平行，且导轨和压头的长度之差小于压头左端和限位开关的水平距离。

优选的，所述挤压模具、挤压筒和挤压槽为一体化结构，且挤压槽的中轴线和压头的中轴线相互重合。

优选的，所述物料传感器和机架之间通过电动伸缩杆相互连接，且电动伸缩杆的中轴线和机架的上表面相互垂直，并且电动伸缩杆的最大行程等于机架和挤压槽之间的距离。

优选的，所述防护筒和前支撑板为焊接一体化结构，且防护筒的长度小于压头和挤压槽的长度之差。

优选的，所述支撑杆设置有2个，且支撑杆的中轴线和压头的中轴线相互垂直，并且支撑杆和压头的间隙之间设置有压力传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有工装到位检测功能的铜挤压机，

1、设置有PLC控制器，该FX2N型PLC控制器和物料传感器与压力传感器构成通信连接，两路信号与PLC控制器的加压称许及外部电路互锁，从电路的程序和硬件上进行双重保护；

2、设置有物料传感器，该物料传感器为ZLDS10X激光传感器，在物料传感器移动至挤压槽前方时，可通过激光束的反射检测内部工装是否到位，在工装未到位时向PLC控制器发出信号，使PLC控制器切断加压信号，防止装置进行空腔挤压；

3、设置有限位开关，在装置进行移动挤压时会触发导轨上的限位开关，从而向PLC控制器发出型号，控制电动伸缩杆收缩带动物料传感器下降，便于压头的移动通过；