[实用新型]一种高纯度浮式滴丸机

说明书

本实用新型公开了一种高纯度浮式滴丸机，包括机体，所述机体前侧面设置有工作台，所述工作台顶部设置有放置座，所述放置座顶部设置有玻璃罐，所述玻璃罐底端设置有接合口，所述放置座内壁底部设置有压缩槽，所述压缩槽内部设置有接合块，所述接合块底部设置有限位槽，所述压缩槽内壁底部设置有限位杆，所述限位杆与限位槽插接，所述限位杆外侧设置有弹簧，所述弹簧顶端与接合块底部固定连接。本实用新型通过在放置座底部设置可升降的接合块，在放置座侧壁内部设置滑块，在滑块底部设置L形杆，L形杆通过伸缩杆分别与滑块和接合块铰接，玻璃罐将接合块压下，通过L形杆和伸缩杆带动滑块滑动压紧玻璃罐。

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，特别涉及一种高纯度浮式滴丸机。

背景技术

滴丸机，是滴丸(又称“滴丸剂”)的生产加工机械，是药物制剂机械的一种，广泛用于食品、药品、化工、金属等行业。现有的滴丸机玻璃罐放置的太过简单，滴丸机工作时，有可能会使玻璃罐晃动，导致玻璃罐里面的油出现泄漏。

因此，发明一种高纯度浮式滴丸机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高纯度浮式滴丸机，通过在放置座底部设置可升降的接合块，在放置座侧壁内部设置滑块，在滑块底部设置L形杆，L形杆通过伸缩杆分别与滑块和接合块铰接，玻璃罐将接合块压下，通过L形杆和伸缩杆带动滑块滑动压紧玻璃罐的技术方案，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯度浮式滴丸机，包括机体，所述机体前侧面设置有工作台，所述工作台顶部设置有放置座，所述放置座顶部设置有玻璃罐，所述玻璃罐底端设置有接合口，所述放置座内壁底部设置有压缩槽，所述压缩槽内部设置有接合块，所述接合块底部设置有限位槽，所述压缩槽内壁底部设置有限位杆，所述限位杆与限位槽插接，所述限位杆外侧设置有弹簧，所述弹簧顶端与接合块底部固定连接，所述弹簧底端与压缩槽内壁底部固定连接，所述放置座侧壁设置有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块一侧和接合块顶部均设置有橡胶垫，所述放置座内部转动连接有L形杆，所述L形杆一端设置有第一伸缩杆，所述L形杆另一端设置有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆一端与滑块底部铰接，所述第二伸缩杆一端与接合块一侧铰接。

优选的，所述玻璃罐内部设置有转杆，所述转杆贯穿放置座。

优选的，所述转杆外侧设置有搅拌叶，所述转杆内部设置有加热电阻。

优选的，所述放置座底部设置有电机，所述电机传动轴与转杆底端传动连接。

优选的，所述放置座两侧均设置有注入枪，所述玻璃罐顶部设置有注油口。

优选的，所述机体一侧设置有出料管，所述出料管底部设置有接料盒。

本实用新型的技术效果和优点：

1、将玻璃罐放在放置座上，使接合口与接合块接合，通过设有橡胶垫，有利于增强接合处的密封效果，玻璃罐在自身重力的作用下将接合块压下去，接合块向下移动时带动第二伸缩杆向下转动，通过设有L形杆，第一伸缩杆就会向内侧转动，第一伸缩杆转动时将滑块向内侧推动，使滑块压紧玻璃罐外壁，有利于固定玻璃罐，避免机器工作时玻璃罐发生晃动导致内部的油泄漏，通过设有限位杆和限位槽，有利于使接合块保持上下竖直移动；

2、通过设有搅拌叶，可以在滴丸成形的过程中，对液体进行缓慢的搅动，有利于避免滴丸内部出现药物分层，通过设有加热电阻，可以根据不同滴丸成形适宜的温度对液体进行温度调整，有利于滴丸的成形。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图。

图2为本实用新型的图1中A部放大图。

图3为本实用新型的图2中B部放大图。