[实用新型]成型机进料装置

说明书

本实用新型公开了一种成型机进料装置，包括主箱，所述主箱上固定设置转轴，转轴上固定安装转盘；所述主箱顶板内设置卡槽，卡槽向下固定设置旋钮杆，旋钮杆一端开设通孔，通孔处固定设置移动杆，移动杆穿过主箱顶壁向外延伸，延伸的移动杆与转轴连接；所述主箱上固定设置有两个固定杆，固定杆间设置有连接板，连接板上放置水平杆，水平杆的一端通过旋钮钉固定,旋钮钉横穿固定杆内部，水平杆的另一端开设孔道，孔道上固定设置调节钉，调节固定在连接板上。解决原料半固体进料时宽度和高度调节的问题。

技术领域

本实用新型涉及进料装置技术领域，具体涉及成型机进料装置。

背景技术

成型机主要工作部件是辊筒，辊筒数目通常在3个以上。具有一定温度和可塑度的胶料喂入相向回转的辊筒间隙时，在摩擦力作用下受到强烈的挤压和延展，形成所需的产品，为获得厚度均匀的压延制品，新型压延机一般都设有辊筒挠度补偿装置，有些还装有由电子计算机控制的厚度自动调节系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成型机进料装置，解决半固体原料进料时宽度和高度调节的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种成型机进料装置，包括主箱，所述主箱上固定设置转轴，转轴上固定安装转盘；

所述主箱顶板内设置卡槽，卡槽向下固定设置旋钮杆，旋钮杆一端开设通孔，通孔处固定设置移动杆，移动杆穿过主箱顶壁向外延伸，延伸的移动杆与转轴连接；

所述主箱上固定设置有两个固定杆，固定杆间设置有连接板，连接板上放置水平杆，水平杆的一端通过旋钮钉固定,旋钮钉横穿固定杆内部，水平杆的另一端开设孔道，孔道上固定设置调节钉，调节固定在连接板上。

进一步的；所述主箱上固定设置料箱，料箱底部设置有倾斜的振动板；

所述料箱侧壁开设有出料孔，出料孔处设置有滑槽，滑槽上固定移动板，移动板与外部把手连接，出料孔处固定设置有进料槽，进料槽为密封空腔结构，空腔内固定安装倾斜的筛网，筛网底部开口，开口处连接导管，导管穿过进料槽壁且导管延伸至料箱内。

进一步的；所述固定杆侧壁固定设置有卡板，卡板一端设置有卡刷，卡刷通过卡钉固定设置在卡板上，卡刷与转盘的侧壁面相贴合。

进一步的；所述主箱上设置有出料槽。

进一步的；所述导管上设置有动力泵。

进一步的；所述转轴由外部电机带动。

进一步的；所述筛网由外部电机带动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中通过旋钮杆调节移动杆在卡槽上运动，移动杆从而带动转轴移动，进而调节转轴上转盘的间距，调整原料进入的宽度；实现了调节原料半固体进料的宽度和高度，满足需要，有利于成型机的下一步加工处理。

2.料箱内输出进入进料槽内，随着进料槽宽度不断变窄，原料通过筛网内，且筛网倾斜设置，筛网与进料槽形成导槽，导槽筛网上的原料通过导管在进入料箱，便于将输出多余的药原料收集，同时也有利于进入固定杆间的原料进入量差别较少，便于下一步的加工。

3.卡板可防止通过固定杆间的原料未通过转盘，且卡刷与转盘的侧壁面相贴合也防止转盘转动时附着在转盘上，影响输出半固体的宽度和高度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中主箱上各部件的俯视图。