[实用新型]一种塑料薄膜的可调节切割装置

说明书

实用新型公开了一种塑料薄膜的可调节切割装置，包括工装框体，所述工装框体的左右两侧壁上对称开设有安装槽，所述安装槽内装配安装有滚动轴承，所述滚动轴承与薄膜卷轴的轴端相转动装配连接，所述薄膜卷轴上紧固套设有薄膜卷筒，所述工装框体的顶板上螺纹配合安装有两组竖向螺杆，两组所述的竖向螺杆之间设有横向螺杆，所述竖向螺杆的底端与连接横杆的一侧杆端相紧固锁紧连接，所述连接横杆的另一侧杆端与横向螺杆的杆端相固定焊接连接，所述横向螺杆上套设安装有多个分割圆盘，且每一个所述的分割圆盘的两侧面均通过设置的螺纹块夹紧固定在横向螺杆上。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，切割稳定性较高，操作使用性较高。

技术领域

实用新型涉及一种塑料薄膜的可调节切割装置，应用于塑料薄膜分切的技术领域。

背景技术

塑料薄膜在包装生产的最后环节需要进行切割收卷作业，分割成符合要求宽度规格的塑料薄膜，而现有的塑料薄膜在切割刀具为保证切割的稳定性，切割刀具大多是采用固定安装方式，但随着薄膜卷筒上卷设的塑料薄膜的厚度增加，固定安装方式的刀具容易造成分段切割的塑料薄膜与刀具之间发生干涉，不在适应厚度卷设塑料薄膜使用。为此，我们设计一种塑料薄膜的可调节切割装置。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，实用新型公开了一种塑料薄膜的可调节切割装置。

实用新型公开了一种塑料薄膜的可调节切割装置，包括工装框体、安装槽，所述工装框体的左右两侧壁上对称开设有安装槽，所述安装槽内装配安装有滚动轴承，所述滚动轴承与薄膜卷轴的轴端相转动装配连接，所述薄膜卷轴上紧固套设有薄膜卷筒，所述工装框体的顶板上螺纹配合安装有两组竖向螺杆，两组所述的竖向螺杆之间设有横向螺杆，所述竖向螺杆的底端与连接横杆的一侧杆端相紧固锁紧连接，所述连接横杆的另一侧杆端与横向螺杆的杆端相固定焊接连接，所述横向螺杆上套设安装有多个分割圆盘，且每一个所述的分割圆盘的两侧面均通过设置的螺纹块夹紧固定在横向螺杆上。

优选的，所述工装框体的内底面上安装设有支撑台，所述支撑台上固定安装有转动电机，所述转动电机的轴端紧固套设安装有带轮一。

优选的，所述薄膜卷轴的左侧轴端且正对带轮一的上方紧固套设安装有带轮二，所述带轮二通过传动带与带轮一相传动连接。

优选的，所述连接横杆通过上下两侧设置的锁紧螺母一与竖向螺杆相锁紧固定连接。

优选的，所述竖向螺杆上螺纹配合安装有锁紧螺母二，所述锁紧螺母二与连接横杆上侧的锁紧螺母一之间抵触设有压紧弹簧，所述压紧弹簧套设安装在竖向螺杆上。

优选的，所述横向螺杆的侧壁上开设有凹槽孔，在所开设的凹槽孔内安装设有刻度条板。

优选的，所述竖向螺杆的顶端固定连接有转动手柄。

有益效果是：其结构简单，装配安装方便，切割稳定性较高，通过旋转横向螺杆上的螺纹块调节夹紧固定的分割圆盘之间间距，调节方便，且通过竖向螺杆带动连接横杆以及横向螺杆整体上移方便，适应不断厚度增加的塑料薄膜卷设，操作效率较高。

附图说明

图1是实用新型一种塑料薄膜的可调节切割装置的结构示意图。

其中：1-工装框体；2-安装槽；3-滚动轴承；4-薄膜卷筒；5-薄膜卷轴；6-竖向螺杆；7-连接横杆；8-横向螺杆；9-分割圆盘；10-螺纹块；11-锁紧螺母一；12-锁紧螺母二；13-压紧弹簧；14-凹槽孔；15-刻度条板；16-支撑台；17-转动电机；18-带轮一；19-带轮二；20-传动带；21-转动手柄。

具体实施方式