[实用新型]液压插装阀阀芯密封更换装置

说明书

一种液压插装阀阀芯密封更换装置，它包括托架、导向柱、调节柱、支撑板和推出环，通过托架支撑液压插装阀底部的下端盖，通过调节柱和支撑板支撑阀芯，通过推出环与密封圈套接，辅助密封圈进入阀芯与阀体之间的密封槽，通过与托架配合的调节柱调节下端盖升降与阀芯接触密封，导向柱导向。本实用新型克服了原液压插装阀更换密封圈时操作繁琐，更换不方便，存在安全隐患的问题，具有结构简单，密封圈更换操作方便，更换效率高，配合精准，安全可靠的特点。

技术领域

本实用新型属于插座阀维护技术领域，涉及一种液压插装阀阀芯密封更换装置。

背景技术

目前，大通径液压插装阀在液压系统中应用较多，在水电站调速系统中的应用则更为广泛，如向家坝水力发电站、三峡水力发电站和溪洛渡水力发电站机组调速系统事故配压阀结构均采用大通径液压插装阀。液压插装阀阀芯密封损坏后，调速系统内漏量较大，影响机组的安全稳定运行，需更换液压插装阀阀芯密封。液压插装阀阀芯与阀体之间有3道O型密封圈，均需要更换，下端盖和阀芯质量较大，不易控制。

目前更换液压插装阀阀芯密封是把液压插装阀控制油管及操作油管拆除，将液压插装阀吊出后，翻身平置，利用铜棒敲击，取出液压插装阀活塞，更换O型密封圈后，回装活塞，再对液压插装阀进行翻身吊装，回装管路及底座螺栓。工艺过程较为复杂，耗费人力及物力较多，耗时较久（约需要5位施工员，工作2天）。且大通径液压插装阀，重约600kg,需要动用悬臂吊或龙门吊等大中型工具，翻身困难，存在较大施工安全风险。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种液压插装阀阀芯密封更换装置，结构简单，采用托架支撑液压插装阀底部的下端盖，调节柱和支撑板支撑阀芯，推出环与密封圈套接，辅助密封圈进入阀芯与阀体之间的密封槽，调节柱调节下端盖升降与阀芯接触密封，导向柱导向，密封圈更换操作方便，更换效率高，配合精准，安全可靠。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种液压插装阀阀芯密封更换装置，它包括托架、导向柱、调节柱、支撑板和推出环；所述导向柱和调节柱与托架垂直配合；所述支撑板与调节柱的支撑臂扣合连接；所述两导向柱相互对称；所述两调节柱相互对称；所述推出环为环形结构的柱体。

所述托架为平板，向四周延展对称的四个突板上设有通孔。

所述导向柱为螺纹柱，下端设有导向螺母，螺纹柱与托架的通孔配合，导向螺母位于托架的下部。

所述调节柱为螺纹柱，下端设有调节螺母，上端设有支撑臂，螺纹柱与托架的通孔配合，调节螺母位于托架的下部。

所述支撑臂包括与螺母连接的支撑块，支撑块上设有槽口；所述支撑板为开口朝下的弯板，两侧的板壁与支撑臂上的槽口卡合。

一种液压插装阀阀芯密封更换装置，它包括托架、导向柱、调节柱、支撑板和推出环；导向柱和调节柱与托架垂直配合；支撑板与调节柱的支撑臂扣合连接；两导向柱相互对称；两调节柱相互对称；推出环为环形结构的柱体。结构简单，通过托架支撑液压插装阀底部的下端盖，通过调节柱和支撑板支撑阀芯，通过推出环与密封圈套接，辅助密封圈进入阀芯与阀体之间的密封槽，通过与托架配合的调节柱调节下端盖升降与阀芯接触密封，导向柱导向，密封圈更换操作方便，更换效率高，配合精准，安全可靠。

在优选的方案中，托架为平板，向四周延展对称的四个突板上设有通孔。结构简单，托架四个突板上的通孔相互对称，导向柱和调节柱分别穿过通孔，调节柱与液压插装阀连接并支撑阀芯，调节柱旋转调节时，导向柱限制托架转动，使调节柱推动托架向上运动。