[实用新型]一种纺织印染用的染液混料机

说明书

本实用新型提供一种纺织印染用的染液混料机，包括染料加热反应釜，所述染料加热反应釜底部的左侧与第一驱动装置的顶部固定连接，所述第一驱动装置的输出端与转子的底端固定连接，所述染料加热反应釜的底部开设有活动槽，所述活动槽的内部套接有第一皮带轮，所述转子的顶端贯穿第一皮带轮并延伸至其上方，所述转子的顶端与活动槽内壁的顶部活动连接。该纺织印染用的染液混料机，通过设置了第一驱动装置、转子、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、活动管、第一搅拌板、第二搅拌板、内筒、第二驱动装置、转轴和搅拌叶，使得染液进行三次的搅拌，染液分批且小量地进行搅拌，使得每一批次的染液保持均匀。

技术领域

本实用新型涉及纺织印染技术领域，具体为一种纺织印染用的染液混料机。

背景技术

印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业，早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色，居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布，商周时期，染色技术不断提高，宫廷手工作坊中设有专职的官吏染人来掌染草，管理染色生产，染出的颜色也不断增加。

中国专利公开号为CN206082389U公开了一种印染用混料装置，该混料装置仅仅通过一次搅拌达到对染料进行大批量的混合，并不能保证所有的染液充分的接触，染料搅拌的并不充分，而且没有保温的功能，混合的速率较慢。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织印染用的染液混料机，解决了对染料进行大批量的混合导致染料搅拌不充分的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺织印染用的染液混料机，包括染料加热反应釜，所述染料加热反应釜底部的左侧与第一驱动装置的顶部固定连接，所述第一驱动装置的输出端与转子的底端固定连接，所述染料加热反应釜的底部开设有活动槽，所述活动槽的内部套接有第一皮带轮，所述转子的顶端贯穿第一皮带轮并延伸至其上方，所述转子的顶端与活动槽内壁的顶部活动连接，所述第一皮带轮通过皮带与其右侧的第二皮带轮传动连接，所述第二皮带轮的内部穿插设置有活动管，所述活动管的底端与活动槽内壁的底部活动连接，所述活动管的顶端与桶体的底部固定连接，所述桶体的顶部与染料加热反应釜内壁的顶部搭接，所述桶体的左右两侧均固定连接有三个第一搅拌板，所述桶体内壁的左右两侧均固定连接有三个第二搅拌板，所述活动管的内部固定套接有出料管，所述桶体的内部套接有内筒，所述内筒的顶部与染料加热反应釜内壁的顶部焊接，所述出料管的顶端贯穿内筒并延伸至其内部，所述染料加热反应釜的顶部固定连接有第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出端通过转子与转轴的顶端固定连接，所述转轴的侧表面缠绕设置有搅拌叶。

优选的，所述染料加热反应釜顶部的左侧两侧均固定连接有染料桶，且两个染料桶相背的一侧均穿插设置有连通管，所述连通管远离燃料桶的一端贯穿染料加热反应釜并延伸至其内部。

优选的，所述桶体左侧的顶部穿插设置有第一自吸泵，所述内筒右侧的顶部穿插设置有第二自吸泵。

优选的，所述内筒包括保温层和内腔，所述保温层的内部套接有内腔。

优选的，所述出料管的底端贯穿染料加热反应釜并延伸至其下方，所述出料管的底端与阀门的顶部固定连接。

优选的，所述染料桶的内壁设置有刻度尺。

优选的，所述桶体由隔热材料制成。

优选的，所述内筒的底部开设有通孔，所述通孔的内壁通过密封环与出料管的侧表面活动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种纺织印染用的染液混料机。具备以下有益效果：