[实用新型]一种用于晾焦台的凉焦刮料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于晾焦台的凉焦刮料装置，其包括刮板机构和覆盖于所述刮板机构正上方的防尘折叠板；本实用新型的有益效果：本实用新型采用滚珠丝杠传动的刮板机构，刮板效率高；刮料板上增加倾斜设置的出气孔，使刮料时小颗粒的凉焦率先被出入到皮带输送机上，避免小颗粒凉焦进入到刮料板底部，减少刮料板的磨损，增加刮料板的使用寿命，提高刮料板的使用效率；刮料板上方设置有随刮料机构运动的防尘折叠板，可以有效防止在刮料过程中尘土飞扬，减少粉尘污染生产车间，保证车间清洁，减轻粉尘对工作人员的伤害。

技术领域：

本实用新型涉及煤焦化生产设备,尤其涉及一种用于晾焦台的凉焦刮料装置。

背景技术：

在焦化筛焦工艺中，晾焦台上的凉焦由刮板机刮到皮带输送机上，由皮带输送机送往焦场；因每天出焦量大，刮板机工作时间长，使用频率高，导致刮板机的刮料板经常损坏，尤其是刮料板的底部与晾焦台之间容易进入细小的凉焦颗粒，使刮料板的底部容易磨损，影响刮板机的工作效率，而更换新的刮料板费时费力，工作效率低下；此外，在刮料过程中会产生大量的粉尘，污染车间的工作环境，对工作人员产生人身伤害。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种用于晾焦台的凉焦刮料装置。

本实用新型由如下技术方案实施：一种用于晾焦台的凉焦刮料装置，其包括刮板机构和覆盖于所述刮板机构正上方的防尘折叠板；所述刮板机构包括平行对齐设置的主传动丝杠和副传动丝杠，所述主传动丝杠和所述副传动丝杠均传动连接有传动滑块，所述传动滑块竖直向下与刮料板固定连接；所述主传动丝杠的两端分别与两个主轴承座旋转连接，所述副传动丝杠的两端分别与两个副轴承座旋转连接，所述主轴承座和所述副轴承座均固定安装在晾焦台上，所述主传动丝杠的其中一端穿过所述主轴承座后与主皮带轮传动连接，所述主皮带轮与驱动电机传动连接，所述驱动电机固定安装在所述晾焦台上，所述主皮带轮通过皮带与副皮带轮传动连接，所述副皮带轮与所述副传动丝杠的一端传动连接；所述防尘折叠板的两侧均设置有若干个滑动辊，每个所述滑动辊滚动连接在滑轨上，所述防尘折叠板的起始端与所述滑轨的一端固定连接，所述防尘折叠板的末端与所述传动滑块通过销钉固定连接，所述滑轨的底面与支撑柱的顶面固定连接，所述支撑柱的底面与所述晾焦台固定连接。

进一步的，所述传动滑块下部开有夹槽，所述刮料板被挤压安装在所述夹槽内，所述传动滑块内设置有进气总管，所述刮料板内设置有进气支管，所述进气总管和所述进气支管连通，所述进气总管和所述进气支管的连接口设置有密封圈，在所述刮料板的板面上倾斜向下布置有若干个吹气孔，所述吹气孔与所述进气支管连通。

进一步的，所述防尘折叠板由橡胶制成。

进一步的，所述吹气孔的的轴线与所述刮料板的板面呈30°～ 60°夹角。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用滚珠丝杠传动的刮板机构，刮板效率高；刮料板上增加倾斜设置的出气孔，使刮料时小颗粒的凉焦率先被出入到皮带输送机上，避免小颗粒凉焦进入到刮料板底部，减少刮料板的磨损，增加刮料板的使用寿命，提高刮料板的使用效率；刮料板上方设置有随刮料机构运动的防尘折叠板，可以有效防止在刮料过程中尘土飞扬，减少粉尘污染生产车间，保证车间清洁，减轻粉尘对工作人员的伤害。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的A部分放大示意图；

图3为本实用新型的传动滑块的结构示意图；

图4为本实用新型刮料板的主视图；

图5为本实用新型刮料板的左视图；