[实用新型]一种卷筒纸双面印刷机

说明书

本实用新型公开了一种卷筒纸双面印刷机，包括供纸装置、供墨装置、印刷装置和收纸装置，供纸装置包括供纸滚筒、供纸支座和供纸台，收纸装置包括收纸滚筒、收纸支座和收纸台，供墨装置包括墨斗、墨辊、第一传墨辊、第一着墨辊、第二传墨辊和第二着墨辊，墨辊悬设在所述墨斗的中间，印刷装置包括第一印版滚筒、第一压印滚筒、第二印版滚筒和第二压印滚筒，第一印版滚筒和第二印版滚筒的上部均设有刮墨装置，收纸装置的上部还设有干燥装置。本实用新型相比现有技术通过设置一个墨斗同时对两套印刷装置进行供墨，不需要对承印纸张进行翻面操作，具有结构简单、操作便捷、不易损坏承印纸张、节约油墨、节约人力、提高印刷质量等优点。

技术领域

本实用新型涉及印刷机领域，尤其涉及一种卷筒纸双面印刷机。

背景技术

印刷机一般由装版、涂墨、压印、收纸等机构组成，印刷机的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸上，从而复制出与印版相同的印刷品，在印刷的过程中常需要对承印纸张的正反两面都进行印刷，因此，传统的印刷技术是将承印纸张翻面，传统的双面印刷机中设置有换面辊，通过电机正反转驱动换面辊转动，从而将承印纸张缠绕在换面辊上，实现承印纸张的翻面，该印刷机结构复杂，翻面操作过程繁琐，且承印纸张在多次翻转的过程中容易损坏，另外一种传统印刷机采用两套印刷装置对承印纸张的两面进行印刷，虽然这种印刷技术不需要对承印纸张进行翻面，但是这种双面印刷机需要设置两个供墨墨斗分别对两套印刷装置进行供给油墨，印刷机结构复杂且容易造成油墨的浪费，同时，对两个墨斗上墨时也增大了人力的投入。针对以上技术问题，本实用新型公开了一种卷筒纸双面印刷机，本实用新型采用一个供墨墨斗同时对两套印刷装置进行供给油墨，并且不需要对承印纸张进行翻面，本实用新型具有结构简单、操作便捷、不易损坏承印纸张、节约油墨、节约人力、印刷质量高等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种卷筒纸双面印刷机，以解决现有的双面印刷技术中需要对承印纸张进行多次翻面，操作繁琐，印刷机结构复杂，并且，在对承印纸张进行多次翻面的过程中容易损坏承印纸张，印刷机需要设置两个墨斗或墨槽对两套印刷装置进行供墨，人力投入多，并且容易造成油墨的浪费，印刷质量低等技术问题。本实用新型具有结构简单、操作便捷、不易损坏承印纸张、节约油墨、节约人力、印刷质量高等优点。

本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种卷筒纸双面印刷机，包括供纸装置、供墨装置、印刷装置和收纸装置，供墨装置和印刷装置均位于供纸装置和收纸装置之间，印刷装置位于供墨装置上部，供纸装置包括供纸滚筒、供纸支座和供纸台，供纸支架固定安装于供纸台上，供纸滚筒通过供纸转轴安装在供纸支座上，收纸装置包括收纸滚筒、收纸支座和收纸台，收纸支架固定安装与收纸台上，收纸滚筒通过收纸转轴安装在收纸支座上，供墨装置包括墨斗、墨辊、第一传墨辊、第一着墨辊、第二传墨辊和第二着墨辊，墨辊悬设在墨斗的中间，第一传墨辊和第二传墨辊、第一着墨辊和第二着墨辊均对称设置在墨辊的两侧，第一传墨辊和第二传墨辊均与墨辊压力贴合第一着墨辊与第一传墨辊压力贴合，第二着墨辊与第二传墨辊压力贴合，印刷装置包括第一印版滚筒、第一压印滚筒、第二印版滚筒和第二压印滚筒，第一印版滚筒和第二印版滚筒、第一压印滚筒和第二压印滚筒均位于墨辊的两侧，第一印版滚筒第一着墨辊压力贴合，第一压印滚筒平行位于第一印版滚筒的侧部，第二印版滚筒与第二着墨辊压力贴合，第二压印滚筒平行位于第二印版滚筒的侧部，第一印版滚筒的上部还设有第一导纸辊，第一导纸辊的侧部还设有第二导纸辊，第二导纸辊的下部还设有第三导纸辊第二印版滚筒的下部还设有第四导纸辊。

进一步的，为了将印版滚筒上多余的油墨刮掉，防止油墨过多而使承印纸张印刷效果差，第一印版滚筒和第二印版滚筒的侧部均设有刮墨装置，其中，为了可以调节刮墨刀与印版滚筒之间的距离，调节刮墨量，刮墨装置包括刮墨刀、连接块和刀座，刮墨刀的两端固定安装有连接块，刀座的底端开设有滑槽，连接块滑动安装于所述滑槽中，刀座的两端开设有腰形孔，腰形孔内设有锁紧螺栓。