[实用新型]一种真空熔炼炉加料装置有效
| 申请号: | 201821065856.7 | 申请日: | 2018-07-06 |
| 公开(公告)号: | CN208544853U | 公开(公告)日: | 2019-02-26 |
| 发明(设计)人: | 姚营;陈澎旭 | 申请(专利权)人: | 佛山市麦欧金属有限公司 |
| 主分类号: | B65G53/06 | 分类号: | B65G53/06;B65G53/34 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 528306 广东省佛山市顺*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 真空熔炼炉 加料装置 料仓 上料 压缩空气罐 中间料仓 本实用新型 管道输送 加料方式 气源压力 上料过程 生产效率 物料输送 物料泄漏 有效解决 传统的 提升机 自动化 生产 | ||
本实用新型涉及一种真空熔炼炉加料装置,属于真空熔炼炉技术领域。本装置包括真空熔炼炉和加料装置,将传统的提升机加料方式改为管道输送式上料,增加了料仓、中间料仓和压缩空气罐等设备,利用压缩空气罐的气源压力将料仓里的物料输送到中间料仓,整个上料可以根据生产需要,精确的控制上料量,物料从料仓到真空熔炼炉的整个过程在管道中进行,有效解决了上料过程中物料泄漏的问题;整个加料装置自动化程度高,易于操作,能有效的提升生产效率。
技术领域
本实用新型涉及真空熔炼炉技术领域,具体涉及一种真空熔炼炉加料装置。
背景技术
真空熔炼炉是制作加工补口合金过程中不可或缺的设备,向真空熔炼炉加入物料是其中一个重要的环节,在现有的加料技术中,大多使用提升机将物料提升至真空熔炼炉上方,然后开始加料,在加料过程中,难免有物料泄漏,既污染了环境,也影响了加料速度,随着生产量的日益加大和环保政策的日益严格,研制一种封闭式上料设备,显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种真空熔炼炉加料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种真空熔炼炉加料装置,包括真空熔炼炉和加料装置,所述加料装置包括料仓、中间料仓和压缩空气罐,所述料仓仓体上边安装有第一料位计,所述料仓底部安装有出料管道,出料管道呈弧形,所述出料管道上安装有第二自控阀,所述中间料仓仓体上边安装有第二料位计,所述中间料仓下边安装有第三自控阀和第三手动阀,所述中间料仓与真空熔炼炉之间有下料管道相连接,在中间料仓一侧安装有袋式除尘器;所述压缩空气罐与中间料仓之间设有上料管道,所述上料管道依次设有第一手动阀和第二手动阀,所述压缩空气罐出口设有第一自控阀,所述料仓出料管道与上料管道相连接,所述料仓出料管道与上料管道相连接处位于第一手动阀与第一自控阀之间。
优选的,所述料仓出料管道的弧度为160°。
优选的,所述料仓出料管道和上料管道的管径为DN50。
优选的,所述料仓出料管道和上料管道的材质为碳钢。
优选的,所述中间料仓的容积至少为料仓容积的两倍。
优选的,所述压缩空气罐的气源压力不低于0.2MPa。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本装置将传统的提升机加料方式改为管道输送式上料,增加了料仓、中间料仓和压缩空气罐等设备,利用压缩空气罐的气源压力将料仓里的物料输送到中间料仓,整个上料可以根据生产需要,精确的控制上料量,物料从料仓到真空熔炼炉的整个过程在管道中进行,有效解决了上料过程中物料泄漏的问题;整个加料装置自动化程度高,易于操作,能有效的提升生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
如图所示,1、合金熔炼炉,2、料仓,3、第一料位计,4、压缩空气罐,5、第一自控阀,6、第二自控阀,7、第一手动阀, 8、第二手动阀,9、中间料仓,10、第二料位计,11、袋式除尘器,12、第三自控阀,13、第三手动阀,14、上料管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
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