[实用新型]新能源汽车大灯用软性线路板

说明书

本实用新型涉及电路板技术领域，尤其是涉及一种新能源汽车大灯用软性线路板，包括底板、压板、覆膜层和单片板，所述覆膜层和所述单片板组成软线板，所述覆膜层设置在所述单片板上，所述压板的一端交接设置在所述底板上，所述底板的两侧相互平行设置有两个所述压板，所述压板的另一端可拆卸连接在所述底板上，所述软线板设置在所述底板上表面，所述压板压设在所述软线板上表面，两个所述压板分别位于软线板的两侧，本实用新型新能源汽车大灯用软性线路板在使用时，通过将覆膜层直接设置在单片板上，并通过压板将覆膜层和单片板直接固定在底板上，通过拆卸压板可以方便覆膜层和单片板的维护。

技术领域

本实用新型涉及电路板技术领域，尤其是涉及一种新能源汽车大灯用软性线路板。

背景技术

随着社会发展，人们对环保意识的加强，所以越来越多的新能源汽车得到普及。随着技术的发展汽车大灯内部空间的缩减，使得软性线路板得到了广泛使用，而现有软性线路板之间是由覆膜层和单片板之间通过胶水粘合在一起，在线路板需要维护时，需要将覆膜层和单片板之间胶水出掉，线路板比较麻烦，费时费工，降低维护效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决而现有软性线路板之间是由覆膜层和单片板之间通过胶水粘合在一起，在线路板需要维护时，需要将覆膜层和单片板之间胶水出掉，线路板比较麻烦，费时费工，降低维护效率的问题，现提供了一种新能源汽车大灯用软性线路板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新能源汽车大灯用软性线路板，包括底板、压板、覆膜层和单片板，所述覆膜层和所述单片板组成软线板，所述覆膜层设置在所述单片板上，所述压板的一端交接设置在所述底板上，所述底板的两侧相互平行设置有两个所述压板，所述压板的另一端可拆卸连接在所述底板上，所述软线板设置在所述底板上表面，所述压板压设在所述软线板上表面，两个所述压板分别位于软线板的两侧。通过将覆膜层直接设置在单片板上，并通过压板将覆膜层和单片板直接固定在底板上，通过拆卸压板可以方便覆膜层和单片板的维护。

为了便于适用于不同型号的软线板的安装，进一步地，所述压板靠近软线板的一端开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有与其相匹配的滑块，所述滑块与所述滑槽之间设置有弹簧，所述滑块与所述软线板接触。由于不同软线板的厚度不同，通过滑块在滑槽内滑动，并挤压弹簧，使得滑块与底板之间的间距发生变化，满足不同厚度软性板的固定安装。

为了便于固定及维护，进一步地，所述压板远离其交接点的一端开设有阶梯孔，所述阶梯孔内设置有螺钉，所述螺钉的一端位于阶梯孔内，所述螺钉的另一端螺纹连接在所述底板上。通过拧动螺钉，可以方便拆卸和固定软性板。

为了防止覆膜层和单片板相互位移，进一步地，所述单片板上表面开设有定位槽，所述覆膜层下表面设置有与所述定位槽相匹配的定位块，所述定位块设置在所述定位槽内。通过覆膜层的定位块与单片板的定位槽配合，有效的防止覆膜层和单片板相互位移。

本实用新型的有益效果是：本实用新型新能源汽车大灯用软性线路板在使用时，通过将覆膜层直接设置在单片板上，并通过压板将覆膜层和单片板直接固定在底板上，通过拆卸压板可以方便覆膜层和单片板的维护，避免了现有软性线路板之间是由覆膜层和单片板之间通过胶水粘合在一起，在线路板需要维护时，需要将覆膜层和单片板之间胶水出掉，线路板比较麻烦，费时费工，降低维护效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是图2中A的局部放大图；

图4是本实用新型的软线板的结构视意图。