[实用新型]一种全自动数控螺柱焊机的电容放电式自动焊枪装置

说明书

一种全自动数控螺柱焊机的电容放电式自动焊枪装置，是由：焊枪安装板、焊枪外壳A、焊枪外壳B、上盖板、钣金外壳、气管转接板、锁紧接头A、电缆、气管插头、环形传感器、送钉管A、锁紧接头B、送钉管固定件、送钉管B、枪头固定件、锁紧螺母、枪嘴、焊接螺钉、顶针、活塞杆、焊接轴、弹簧、活动光轴、气缸、焊枪主体、L型气管弯头、气管直接、导电块、调节螺母、绝缘调节旋钮等构成。本实用新型克服了普通自动焊枪无法牢固焊接带有涂层的镀锌板、自动焊枪的卡钉问题，且自动焊枪可以焊接M6*8至35不同长短的焊接螺钉，从而提高了焊机的性能、可靠性、以及适用范围。

技术领域

本实用新型涉及全自动数控螺柱焊机，具体是一种全自动数控螺柱焊机的电容放电式自动焊枪装置。

背景技术

在现代钣金生产制作中，越来越多的产品零件使用到全自动数控螺柱焊机，该机可把螺钉快速焊接到板材表面。此工艺由于焊接造作方便，焊接后板材背面仅有很小的焊接痕迹、无明显的凹陷或凸起现象，因此，代替了传统加工方法，如压铆螺钉和手工焊接螺钉等，因此全自动数控螺柱焊机的应用在市场更为受欢迎，但是全自动数控螺柱焊机的自动焊枪在受到自身设计结构的影响，一：普通的自动焊枪只能在冷板、不锈钢板、铝板的板材上边焊接牢固，不能在镀锌板上边焊接牢固，因为镀锌板表面经过处理的金属板材，板材表面有一层镀锌层，导致焊接不牢固；二：自动焊枪在受到自身结构的影响往往出现卡钉现象；三：普通的自动焊枪只能焊接单一固定长度的焊接螺钉，适用范围较窄。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种全自动数控螺柱焊机的电容放电式自动焊枪装置，它克服了普通自动焊枪无法牢固焊接带有涂层的镀锌板、自动焊枪的卡钉问题，且自动焊枪可以焊接M6*8至35不同长短的焊接螺钉，从而提高了焊机的性能、可靠性、以及适用范围。

本实用新型采用以下技术方案，一种全自动数控螺柱焊机的电容放电式自动焊枪装置，是由：焊枪安装板、焊枪外壳A、焊枪外壳B、上盖板、钣金外壳、气管转接板、锁紧接头A、电缆、气管插头、环形传感器、送钉管A、锁紧接头B、送钉管固定件、送钉管B、枪头固定件、锁紧螺母、枪嘴、焊接螺钉、顶针、活塞杆、焊接轴、弹簧、活动光轴、气缸、焊枪主体、L型气管弯头、气管直接、导电块、调节螺母、绝缘调节旋钮等构成。焊枪安装板在焊枪外壳B的下部由内六方螺钉穿过焊枪外壳A的长条孔拧在焊枪安装板的上部，长条孔可以调节焊枪的高度，焊枪外壳B在焊枪外壳A的上部，焊枪外壳A后部开有台阶孔与焊枪外壳B螺钉孔相对应，由螺钉拧紧固定，上盖板在焊枪外壳B上部，钣金外壳在焊枪外壳B的前部，钣金外壳两侧开有固定孔与焊枪外壳B的螺纹孔相对应，由内六方螺钉固定，气管转接板在钣金外壳的上部，锁紧接头在气管转接板的上部，电缆在锁紧接头A中间，气管插头在气管转接板的前部，环形传感器在钣金外壳的前中部，送钉管在环形传感器的前中部的圆孔中间，锁紧接头B在送钉管固定件的上部，送钉管固定件在焊枪外壳B的前下部，送钉管B在送钉管固定件的前中部，枪头固定件在焊接轴的下部，由螺钉固定，锁紧螺母下部有内螺纹与枪头固定件下部的外螺纹连接，枪嘴在锁紧螺母的下部，由锁紧螺母锁紧，焊接螺钉在枪嘴的中间，顶针在焊接螺钉的上部，由螺纹连接在活塞杆的下部，焊接轴在焊枪主体中间部位，由螺钉固定在焊枪主体上，弹簧在枪头固定件的上部，光轴在弹簧的上部，气缸在活动光轴的内部，有气缸的外螺纹拧在活动光轴的内螺纹上，焊枪主体在焊枪外壳A、焊枪外壳B的前部，有螺钉固定在焊枪外壳A、焊枪外壳B上，L型气管弯头直接拧在气缸下部的进气孔上，气管直接拧在气缸上部的进气孔上，导电块由螺钉固定在焊接轴前侧上部，调节螺母拧在焊接轴上部，由螺纹连接，绝缘调节旋钮在调节螺母的上部，调节螺母上部开有圆柱形沉头孔与绝缘调节旋钮的螺纹孔对应，再由螺钉连接。

本实用新型的有益效果是：设计合理，结构简单，有效的解决了全自动数控螺柱焊机送钉装置的卡钉问题，提高了提高了焊机的性能、可靠性、以及适用范围。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的正视图。