[实用新型]一种分段式波纹管成型机

说明书

本实用新型公开了一种分段式波纹管成型机，包括工作台以及固定安装在工作台上表面上的罩体，所述工作台一侧设置有上料装置，所述罩体内设置有用于波纹管成型的模带；所述模带包括第一成型模带和第二成型模带，所述第一成型模带包括相邻设置且首尾连接的第一模块，所述第二成型模带包括相邻设置且首尾连接的第二模块，所述第一成型模带中的三个第一模块中设置有第一切刀，所述第一模块和第二模块相对的表面内凹形成圆孔，所述圆孔孔壁设置有与波纹管外壁结构一致的波纹，所述第二型模带中的三个第二模块中设置有第二切刀。本实用新型具有能够更好的在加工过程中对波纹管进行切割，降低生产成本，提高生产效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及波纹管加工技术领域，具体涉及一种分段式波纹管成型机。

背景技术

波纹管，即聚乙烯材质挤出成型的塑胶保护套管，因其内外部是环形波纹状又叫波纹管。起保护线缆不受损害的作用。具有耐磨性好，耐腐蚀等特点。一般用作水管，电缆管道等。波纹管成型装置主要由成型模具、传动系统和控制系统组成。其中成型模具是由数十对上下对开的连组成，上下模以履带式分别固定在两传动带上。当传动系统带动模具转动时，上下模续吹塑模具重复进行闭合-打开动作。模具闭合构成圆形管子的成形腔，吹胀成型波纹管后模具打开，可使制品脱模。波纹成型装置同时起到制品成型和牵引作用。但是在波纹管制造完成后，需要按一定长度进行切割，需要对长度进行测量，然后用波纹管切割设备进行切割，耗费时间长，需要设备多，占用场地大，生产成本高。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的在加工过程中对波纹管进行切割，降低生产成本，提高生产效率的分段式波纹管成型机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种分段式波纹管成型机，包括工作台以及固定安装在工作台上表面上的罩体，所述罩体内设置有抽真空机，所述工作台一侧设置有上料装置，所述罩体内设置有用于波纹管成型的模带；所述模带包括第一成型模带和第二成型模带，所述第一成型模带包括相邻设置且首尾连接的第一模块，所述第二成型模带包括相邻设置且首尾连接的第二模块，所述第一模块和第二模块均设置有36块，所述第一成型模带中的三个第一模块中设置有第一切刀，相邻所述第一切刀之间间隔11个第一模块设置，所述第一模块和第二模块正对设置，所述第一模块和第二模块相对的表面内凹形成圆孔，所述圆孔孔壁设置有与波纹管外壁结构一致的波纹，所述第二成型模带中的三个第二模块中设置有第二切刀，所述第二切刀与第一切刀正对设置，所述第一切刀可伸缩的安装在所述第一模块内腔内，所述第二切刀可伸缩的安装在第二模块内腔内，所述第一模块设置有波纹的表面设置有与第一切刀匹配的第一条形孔，所述第二模块正对第一条形孔设置有与所述第一条形孔一致的第二条形孔，所述第一条形孔宽度与第一切刀厚度相匹配，所述第一切刀的刀刃和第二切刀的刀刃相对设置，所述第一切刀设置有刀刃的一面为圆弧面，所述圆弧面与第一模块内设置的波纹弧度以及弧长均一致，所述第二切刀设置有刀刃的一面为圆弧面，所述圆弧面与第二模块内设置的波纹弧度以及弧长均一致，所述上料装置的出料口正对第一成型模带和第二成型模带的上料端设置，所述第一成型模带和第二成型模带均与动力输入装置传动连接，所述动力输入装置以及上料装置均与PLC控制器连接设置，所述PLC控制器设置在控制箱内。