[实用新型]一种植绒生产线用烘干设备

说明书

本实用新型公开了一种植绒生产线用烘干设备，包括基座、支柱、传输辊和烘干室，所述支柱位于基座底端，所述烘干室位于基座上端，传输辊位于烘干室两侧并与基座固定连接，所述烘干室两侧分别开设有进料口和出料口，且烘干室内部设有一号热压辊，所述一号热压辊下方一侧设有二号热压辊。本实用新型可以利用一号热压辊和二号热压辊对植绒后的绒毛进行碾压加固处理，使绒毛粘连牢固，同时热压过程中利用底部的导风管进行热风吹拂，烘干效果好，通过在烘干室上端设有排风管，烘干工作时，可以将烘干时产生的热蒸汽和一些漂浮的绒毛进行吸收排出，保证烘干环境整洁，并通过收集箱将绒毛收集后再利用，节约资源，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及涉及纺织技术领域，特别涉及一种植绒生产线用烘干设备。

背景技术

植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上，绒毛粘连后需要利用烘干装置进行烘干。

现有的烘干设备在对植绒产品进行烘干时，不能将绒毛进行加固，导致掉毛的现象严重，影响产品的生产质量，且烘干室由于掉落的绒毛也导致烘干环境混乱，且掉落的绒毛不便于收集，造成资源浪费，而且烘干收的植绒产品没有进行检测，导致产品质量不合格，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种植绒生产线用烘干设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种植绒生产线用烘干设备，包括基座、支柱、传输辊和烘干室，所述支柱位于基座底端，所述烘干室位于基座上端，传输辊位于烘干室两侧并与基座固定连接，所述烘干室两侧分别开设有进料口和出料口，且烘干室内部设有一号热压辊，所述一号热压辊下方一侧设有二号热压辊，所述一号热压辊和二号热压辊均设有多组，且一号热压辊和二号热压辊呈上下交错设置，所述基座下方连接有外接热风管，所述外接热风管一端穿过基座位于烘干室内并连接有导风管，所述导风管位于一号热压辊和二号热压辊正下方，且导风管表面开设有出风口。

进一步地，所述出风口设有多组，且出风口排列设置在导风管上，以及出风口表面设有挡风网。

进一步地，所述烘干室上端设有排风管，所述排风管上安装有排风扇，且排风管一端位于烘干室内部并连接有吸风罩，以及排风管另一端延伸位于烘干室外部并与基座下方设有的收集箱连接，所述收集箱内部安装有过滤网，以及收集箱一侧开设有排风口。

进一步地，所述出料口两侧分别设有一号梳理装置和二号梳理装置，所述一号梳理装置包括固定块和梳理条，所述固定块与烘干室侧壁焊接，且固定块下表面连接有伸缩杆，所述梳理条位于伸缩杆底端，且梳理条通过伸缩杆与固定块连接，所述二号梳理装置与一号梳理装置结构相同且呈对称设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型通过在烘干室内部设有一号热压辊和二号热压辊，可以利用一号热压辊和二号热压辊对植绒后的绒毛进行碾压加固处理，使绒毛粘连牢固，同时热压过程中利用底部的导风管进行热风吹拂，烘干效果好。

2.本实用新型通过在烘干室上端设有排风管，烘干工作时，可以将烘干时产生的热蒸汽和一些漂浮的绒毛进行吸收排出，保证烘干环境整洁，并通过收集箱将绒毛收集后再利用，节约资源。

3.本实用新型通过在出料口设有一号梳理装置和二号梳理装置，可以利用一号梳理装置和二号梳理装置对热压烘干后的植绒上下表面进行梳理工作，筛选剔除未粘牢固的绒毛，保证植绒产品的质量，同时可以利用伸缩杆调节梳理条距离植绒表面的距离，适用于不通厚度的植绒产品。

附图说明