[实用新型]一种气动夹具有效
申请号: | 201821060225.6 | 申请日: | 2018-07-05 |
公开(公告)号: | CN208409395U | 公开(公告)日: | 2019-01-22 |
发明(设计)人: | 崔小波 | 申请(专利权)人: | 江苏伊斯达尔精密科技有限公司 |
主分类号: | B24B3/00 | 分类号: | B24B3/00;B24B41/06 |
代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 程华 |
地址: | 214000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固定座 导向槽 回转轴 连接座 滑舌 气缸 装夹 气动夹具 固定柱 滑块组 杠杆 本实用新型 一端设置 活塞杆 机械加工技术 工作效率 前端设置 倾斜面相 转动连接 夹紧力 倾斜面 竖向 匹配 穿过 伸出 贯穿 | ||
本实用新型公开一种气动夹具,涉及机械加工技术领域,包括回转轴连接座、固定座、气缸、杠杆、滑舌、装夹滑块组和固定柱,气缸固定于回转轴连接座上且气缸的活塞杆向下穿过回转轴连接座,回转轴连接座与固定座固定连接,固定座上设置有导向槽,导向槽竖向贯穿固定座,导向槽前端设置有固定柱且固定柱由固定座的上方伸出,导向槽内安装有滑舌,导向槽内穿设有装夹滑块组,滑舌的倾斜面与装夹滑块组的倾斜面相匹配,杠杆与固定座转动连接,杠杆的一端设置于气缸的活塞杆下方,杠杆的另一端设置于滑舌下方。本实用新型的气动夹具,夹紧力大而稳定,节省装夹时间,提高工作效率,结构紧凑。
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,特别是涉及一种气动夹具。
背景技术
常规单头CBN机夹刀刃磨是先在平面磨床或者端面磨床上完成平面修磨,然后在磨刀机上完成侧边及圆弧刃磨,最后再手工完成负倒棱刃磨。CBN机夹刀由于其切削特性中间装夹孔多设计为圆柱孔,常规螺丝锁紧方式中螺丝突出刀片平面,而一般负倒棱与砂轮夹角在15度20度之间突出的螺丝会与砂轮发生碰撞,故通常刀片负倒棱都用手工完成。可见,现有技术中通常采用螺钉锁紧的方式对需要刃磨的CBN机夹刀进行固定,装夹时间长,操作不便且夹紧力较小不能对CBN机夹刀进行牢固固定,且对CBN机夹刀的平面、侧边、圆弧及负倒棱的刃磨需要分步进行,操作过程复杂,工作效率低。
实用新型内容
为解决以上技术问题,本实用新型提供一种气动夹具,夹紧力大而稳定,节省装夹时间,提高工作效率,结构紧凑。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
本实用新型提供一种气动夹具,包括回转轴连接座、固定座、气缸、杠杆、滑舌、装夹滑块组和固定柱,所述气缸固定于所述回转轴连接座上且所述气缸的活塞杆向下穿过所述回转轴连接座,所述回转轴连接座与所述固定座固定连接,所述固定座上设置有导向槽,所述导向槽竖向贯穿所述固定座,所述导向槽前端设置有所述固定柱且所述固定柱由所述固定座的上方伸出,所述导向槽内安装有所述滑舌,所述导向槽内穿设有所述装夹滑块组,所述装夹滑块组设置于靠近所述固定柱的一端且所述装夹滑块组的倾斜面由下至上向外倾斜设置,所述滑舌的倾斜面与所述装夹滑块组的倾斜面相匹配,所述杠杆与所述固定座转动连接,所述杠杆的一端设置于所述气缸的活塞杆下方,所述杠杆的另一端设置于所述滑舌下方。
优选地,所述回转轴连接座包括底座和第一连接部,所述第一连接部设置于所述底座前端的上方,所述气缸固定于所述底座上且所述气缸的活塞杆向下穿过所述底座。
优选地,所述固定座包括安装座和第二连接部,所述安装座设置于所述第二连接部的前端,所述第二连接部固定于所述第一连接部的下方。
优选地,所述底座的下表面设置有用于放置所述杠杆的第一凹槽,所述气缸的活塞杆可伸至所述第一凹槽内,所述第二连接部的下表面设置有用于放置所述杠杆的第二凹槽。
优选地,还包括圆柱销,所述圆柱销穿过所述第二连接部及设置于所述第二凹槽中的所述杠杆使得所述杠杆与所述第二连接部形成转动连接。
优选地,所述装夹滑块组包括装夹板、滑块和锁紧垫,所述滑块设置于所述导向槽内,所述滑块的倾斜面与所述滑舌的倾斜面相匹配,所述装夹板固定于所述滑块的上端且位于所述固定座上方,所述锁紧垫固定于所述滑块的下端且位于所述固定座下方。
优选地,所述装夹板前端设置有“V”型凹槽。
优选地,所述导向槽的前端面与所述滑块之间设置有弹簧。
优选地,所述滑舌底端设置有圆柱部,所述杠杆与所述滑舌接触的一端设置有与所述圆柱部相匹配的弧面凹槽。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
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